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时间:2017-12-07
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1、表5.27.6风管系统安装(净化空调系统)质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1风管穿越防火、防爆墙☆在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵钢尺、观察检查2风管内严禁其他管线穿越☆风管内严禁其他管线穿越手扳、钢尺、观察检查3易燃、易爆环境风管☆输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口4室外立管的固定拉索☆室外
2、立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上5高于80℃风管系统☆输送空气温度高于80℃的风管,应按设计规定采取防护措施观察检查6风管部件安装部件及操作机构应能保证其正常的使用功能,并便于操作钢尺、观察检查,动作试验斜插板风阀阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入止回风阀、自动排气活门安装方向应正确7防火阀、排烟阀(口)安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm钢尺、观察检查,动作试验8手动密闭阀安装阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致观察核对检查9净化风管安装(1)风管、静压箱及其他部
3、件,必须擦拭干净,做到无油污和浮尘,当施工停顿或完毕时,端口应封好。(2)法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料,厚度为5mm~8mm,不得采用乳胶海绵;法兰垫片应尽量减少拼接,并不允许直缝对接连接,严禁在垫料表面涂涂料。(3)风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的接缝处应严密观察、用白绸布擦拭10真空吸尘系统安装(1)真空吸尘系统弯管的曲率半径不应小于4倍管径,弯管的内壁面应光滑,不得采用褶皱弯管;(2)真空吸尘系统三通的夹角不得大于45°,四通制作应采用两个斜三通的做法钢尺、观察检查11风管严密性检查漏风量应符合设计与现
4、行标准的规定。风管系统的严密性检验,应符合现行标准的规定漏光法检测与漏风量测试一般项目1风管系统安装(1)风管安装前,应清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作。(2)风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求。现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面。(3)连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧。(4)风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外。(5)柔性短管的安装,应松紧适度,无明显扭曲。(6)可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或塌
5、凹。(7)风管与砖、混凝土风道的连接接口,应顺着气流方向插入,并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置钢尺、观察检查2铝板、不锈钢板风管安装不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处,应有隔绝或防腐绝缘措施观察检查3无法兰风管系统的安装(1)风管的连接处,应完整无缺损、表面应平整,无明显扭曲。(2)承插式风管的四周缝隙应一致,无明显的弯曲或褶皱;内涂的密封胶应完整,外粘的密封胶带,应粘贴牢固、完整无缺损。(3)薄钢板法兰形式风管的连接,弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm,且分布均匀,无松动现象。(4)插条连接的矩形风管
6、,连接后的板面应平整、无明显弯曲观察、钢尺、角度尺检查表5.27.6(续)类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具一般项目4风管连接连接质量应平直、不扭曲允许偏差明装水平风管、水平度不大于3/1000,最大20mm明装垂直风管、垂直度不大于3/1000,最大20mm除尘系统风管与水平夹角宜不小于45°,小坡度和水平管应尽量短有凝结水或其他液体的风管坡度应符合设计要求,并在最低处设排液装置5风管的支、吊架(1)风管水平安装,直径或长边尺寸不大于400mm,间距不应大于4m;大于400mm,间距不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延
7、长至5m和3.75m;对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3m。(2)风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点。(3)风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。(4)支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。(5)当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。(6)吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直,螺纹完整、光洁。安装后各副
8、支、吊架的受力应均匀,无明显变形。风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。(7)抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍,其圆弧应均
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