SG-A050风管系统安装工程检验批质量验收记录(净化空调系统)

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1、SG－A050风管系统安装工程检验批质量验收记录（净化空调系统）工程名称分项工程名称净化空调验收部位⑥—⑩轴线施工单位项目负责人专业工长施工班组长施工执行标准及编号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1．风管穿越防火、防爆墙6.2.1条已做1.6mm钢板预埋管，空隙已用合格材料封堵⑥—⑩轴线，经旁站验收，符合要求2．风管内严禁其它管线穿越6.2.2条风管内无其他管线穿越3．室外立管的固定拉索6.2.2-3条4．高于80℃的风管系统6.2.3条5．风阀的安装6.2.4条6.2.5条风阀、防火阀、排烟阀（口）的方向、位置正确6．手动

2、密闭阀安装6.2.9条7．净化风管安装6.2.6条风管及其他部件干净、无油污，法兰垫料为8501，风管与围护结构的接缝严密8．真空吸尘系统安装6.2.7条弯管内壁光滑，系统三通、四通制作符合规范规定9．风管严密性检验6.2.8条按净化级别进行漏光及漏风量检测，符合设计与规范规定一般项目1．风管系统的安装6.3.1条风管的安装程序符合规范规定2．无法兰风管系统的安装6.3.2条3．风管的支架、吊架6.3.4条支、吊架的安装符合规范规定4．铝板、不锈钢板风管安装6.3.1-8条SG—A050续质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录一般项目6．

3、非金属风管的安装6.3.5条安装符合规范规定实测50点，合格47点，不合格3点，合格点率94%7．复合材料风管的安装6.3.6条8．风阀的安装6.3.8条位置正确，操作灵活可靠，阀板关闭严密9．净化空调风口的安装6.3.12条风口安装符合规范规定，接缝处密封不漏风10．真空吸尘系统安装6.3.7条11．风管安装的水平垂直质量项目允许偏差实测值水平度每米3mm总偏差≤20mm垂直度每米2mm总偏差≤20mm12．风口的安装项目允许偏差实测值位置和标高≤10mm水平度3≤/1000垂直度≤2/1000共实测点，其中合格点、不合格点，合格点率%施工单位检查评定结果主控

4、项目合格，一般项目符合要求，质保资料齐全，该检验批评定合格项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日监理（建设）单位验收结论经旁站检查及验收，主控项目合格，一般项目符合要求，质保资料齐全，该检验批评定合格，同意下道工序施工监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日四川省建设厅制SG－A050填写说明一、本表适用于建筑工程净化空调工程中金属风管和非金属风管系统安装质量的检验和验收。二、检验批的划分：空调系统检验批的质量验收应以区域或各个独立的空调系统来划分。三、主控项目中：1．风管穿防火、防爆墙体或楼板时设预埋管或防护套管。2．风管部件及操作机构的安

5、装，应保证使用功能，便于操作，且止回风阀、自动排气门的方向应正确。3．防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。4．安装后，按系统类别进行严密性试验，漏风量符合规定。5．手动密闭阀安装，阀门方向应正确。6．风管、静压箱及其它部件，必须做到无油污和浮尘，当施工停顿或完毕时，端口封好，法兰垫料为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料，厚度为5～8mm，法兰垫片应减少拼接，风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的接缝处应严密。四、一般项目中：1．管内、外无杂物，风管安装的位置、标高、走向正确，法兰的螺栓均匀拧紧，风管接口的连接应严密、牢固，法兰垫片材质符合要求，柔性短

6、管的安装，应松紧适度2．风管连接应完整无缺损，表面应平整，无明显扭曲。3．吊架间距适宜，吊架、螺孔应采用机械加工，吊杆应平直，螺纹完整、光洁。非金属风管两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈，应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积。4．风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭严密。