《包边模设计经验总结》-2014.12.17.ppt

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1、内容:1.了解模具设计或项目管理中容易遗漏或出错的问题点;2.学习过往模具中的设计不良及整改对策;目的:1.提升包边模设计能力;2.总结经验,不犯同样错误;2014-02-17包边模设计经验总结--王宝N01:G60-FD-HEM问题点:按HTC标准,导套安装座肉厚为35mm,但国内铸造水平有限,在我们设计时要设计为40mm以上,防止缺肉。N02:G60-RD-HEM问题点:平衡块下面要设置3mm垫片,方便试模时调整模高。N03:ALL-HEM问题点:预弯机构一般我们选三协标准,但标准里销钉为φ13,为方便厂

2、内使用,通常在下采购单时,特别注明把销钉改为φ12(前面的项目都这么做过,标件价格一样)。N04:ALL-HEM问题点:如果是做HTC项目,在我们拿到他们提供的明细表时,会发现里面有很多“DP”标示的元件,这些为HTC已经出好有标准图的,我们要做的是清点明细表里所有DP文件,看HTC是否都全部提供了,没有的话一次要全,免得重复出图或下发图时漏图。N05:ALL-HEM问题点:ID-BOX的安装位置,遵循客户要求,参考HEM-制作式样书。N06:ALL-HEM问题点:正压刀两侧必须都要涂加工颜色,一是防止正压刀

3、与压料块干涉,二是防止正压刀与预弯镶块干涉。N07:G60-HEM问题点:对有带感应控制气缸的设计,在制作采购元素表时,记得购买感应开关和开关的安装座(如SMC的:安装座BS5-160,感应开关D-M9BWSDPC-900等),不同的气缸配不同型号的元件。安装座是直接扣在气缸上的,感应开光通过安装座固定。N08:ALL-HEM问题点:过去的包边模上模压料芯我们采用如上图安装形式的氮气弹簧,经实际操作后发现此结构很不稳定,氮气弹簧摇晃有安全隐患,固以后的设计将取消此结构,设计为如右图结构。OKNGNGNO9:G

4、P50-HEM问题点:按HTC设计标准,要注意上下模U槽开口尺寸是不一样的,上模是40mm,下模是30mm,深度尺寸也不一样,上模是30mm,下模是35mm,很容易弄错了。NO10:ALL-HEM铸铁铜石墨问题点:窗框内包边CAM使用驱动导板时,上模驱动用铸铁板,下模滑车要用带石墨铜合金板。NO11:ALL-HEM问题点:压料块尽量压在内板与外板贴合的平面上,避开内板的圆角。NO12:ALL-HEM问题点:气路终端块的安装要严格按照HEM制作式样书,注意制作对称模具时,模具图镜像,但终端块的安装位置相对机床是

5、不变的。看清送料方向,决定F向的贴字位置。NO13:GP50,G60-HEM问题点:模具上零件传送用的可动定位架,导向槽用的板厚度应设计为2.5-3.0mm即可,强度完全能满足,如设计太厚,支架太笨重,影响正常工作。NO14:GP50,G60-HEM问题点:工作止动块的材质为聚氨酯(白色状,硬质),注意安装方法,聚氨酯沉孔处要加衬套和螺钉垫片,对聚氨酯起保护作用,耐久。衬套(MISUMI标准件)NO15:ALL-HEM问题点:上模压料块,正压块的螺钉安装都要增加弹簧垫圈,销钉都要增加防脱落盖板。NO16:AL

6、L-HEM问题点:有窗框包边的,驱动块安装的设计必须考虑定位键或靠背的设计,方便安装,增加强度。NO17:ALL-HEM问题点:窗框包边CAM用的回复弹簧力一定要算够,因为预包块的行程只有3mm左右,所以要设置预压来增加弹力。NO18:ALL-HEM问题点:窗框包边CAM用的氮气弹簧回复力要计算准确,以CAM的重量1.5~2.0倍力来设弹簧力,如力过大会损坏驱动导板。问题点:包边模压料芯上设置S面压料是必须的,在设计时不要遗漏,还有要设计为单独安装的并可调高度的。NO19:N400-RD-HEMNO20:AL

7、L-HEM问题点:遇到零件包边面陡峭的,要注意上模压料块的设计,模拟运动过程,不能与零件翻边前法兰边干涉。问题点:包边驱动块是有分对称件的,区别在强制回程勾的位置不一样,在出采购明细表时要记得区分左右件的型号购买。NO21:ALL-HEMNO22:ALL-HEM问题点:模具换模机构安装面,装模限位块安装面的设计位置是要按标准设计的,要参考HEM制作式样书。NO23:N400-LG-HEM问题点:如为更改时序,驱动块长度加长或缩短了Xmm,那强制回程勾也要相应的加长或缩短Xmm。问题点:顶升支架的安装设计要方便

8、工人拆卸,设计为可先装气缸组件再安装顶升块(因为如果整个机构装好后再吊进模具固定,太重不方便工人安装)。NO24:ALL-HEMNO25:ALL-HEM问题点:下模凸模上要设计两个CH定位孔,一般为φ16的定位孔。NO26:GP50-FD-HEM问题点:如有设计如图示支架式顶出器的,务必参考GP50标准,每一个转轴与支架间都要设计衬套,以保证机构的精度和强度。NO27:ALL-HEM问题点:感应器安

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