一道坯机培训.ppt

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1、UNIQUEYourBetterChoiceSCMCJINANVisitDate：2009-04-16注塑机构造及原理PET注塑机主要由以下几个部分组成：a)两级PET注射装置；b)液压－机械式锁模装置；c)控制部分（由人机接口和电气柜组成）d)机械手部分装置PET注塑机构造机械手部分液压-机械式锁模部分注射及塑化部分控制部分注射部分UNIQUE公司所产的PET注塑机使用的是两级注塑系统。第一级为塑化挤出和输料功能，将PET切片塑化变为熔融状态后充填满储料室。第二级为计量和注射功能，使用一个注射油缸将熔融树脂以较快的速度推入模具中。瓶坯的注入首先注入阶段第二注入

2、阶段（保压）瓶坯口模腔模芯瓶坯的脱模模唇模芯锁模部分锁模装置闭合并锁紧模具的公模和母模，这样溶融的PET塑料就可以在高压下被注入到模具中并冷却成型为产品。在这个过程结束后，锁模装置将模具公模和母模分开，并将成型的产品顶出到取出装置中再进行后级冷却。锁模装置合模油缸五点式机铰锁模装置顶出油缸PET热流道和模具动模板定模板调模装置机械手部分UNIQUE公司的PET注塑机采用的是机械手取出PET瓶胚的全自动方式，尽可能的减少中间不必要的污染环节。通过程序设置，机械手取出制品过程实行全自动方式，将制品放置在传送带上，并传送装入指定包装内。控制部分包括电气柜和人机界面。人

3、机界面控制机器的操作和运行功能，在对机器进行初始设置后，人机界面可以开始运行，并控制锁模部分、注射部分和机械手部分。人机界面安装在锁模部分上。通过人机接口，锁模装置和注射装置已为自动循环做好准备。人机界面辅助设备的主要作用和对产品质量的影响干燥机的作用因为PET具有一定的吸水性.运输,存放过程中会吸收大量水份.高含量的水份在生产中会加剧干燥机的：-AA(Acetaldehyde)乙醛的增加（对饮料瓶有气味的影响）-IV(IntrinsicViscosity)粘度的下降（对饮料瓶的耐压有影响,易破裂）(本质是由PET水解性降解而引起)两个主要功能:–除去水份:最高

4、水份含量:要求:<50ppm较好:≤25ppm–切片进入炮筒时具有较高的温度要求原料进入炮筒时的温度:160°Cto175°C冷水机的作用冷却环节冷却环节可以避免瓶坯出现结晶，使瓶坯在模具中快速定型，是瓶坯加工的关键环节。迅速的冷却瓶坯.热流道、模具和机器液压油被水流冷却起到一定的保护作用.水温应该不超过10℃,水流量是重要的监测环节.空气压缩机提供压缩空气给热流道部分，使气缸活塞带动阀针按照程序设定做相应的打开和关闭动作。给顶出装置和取出板部分提供压缩空气，使瓶坯能够顺畅的传送到下一阶段。供给机器各个职能气阀，使其按既定动作。部分常见瓶坯质量问题及解决方法气泡

5、注点过长发雾白瓶坯缺陷类型原因分析解决措施、办法气泡1.熔体中有空气混入2．熔体中有水分存在注塑太快，模具来不及排气原料干燥不良1．增加螺杆熔料背压2．增加螺杆储料位置3．降低螺杆进料区温度4．减少后移位置或停留时间5． 提高针型阀控制气压6.加强干燥（温度，时间等）7.降低注射速度注点过长1． 注口流动性太好2． 模具冷却不足3.末端保压压力不足1． 降低注口尖温度2． 增加模具冷却时间3． 增加末端保压压力发雾白1.原料没有干燥好2.塑化不好1.加强干燥；提高干燥温度；干燥时间等2.增加螺杆速度/背压，储料位置杂质/黑点白斑针孔瓶坯缺陷类型原因分析解决措施、

6、办法杂质/黑点1．原料中有杂质2．熔体过热3.螺杆输料部分有死角料滞留1．检查原料有无杂质2.降低机器及模具加热3.降低螺杆速度/背压，储料位置4.降低输料/注射速度5.检查并清理螺杆白斑1．注射速度太低2．保压过前3．保压压力过小4．熔体温度不够5．注嘴处温度不够6.塑化不足1.增加注射速度，保压压力2.减小保压位置4.提高机器及模具加热5.提高注口尖加热温度6.增加螺杆速度/背压，储料位置针孔1．注嘴处温度过高2.模具冷却不足3.针型阀关不严1.降低注口尖温度2.延长模具冷却时间3.提高针型阀控制气压水纹拉丝留痕瓶坯缺陷类型原因分析解决措施、办法水纹1．模具

7、冷却效果不好2.模具冷却时间较短3.注射压力太低注射速度太低模具有漏水1．检查冷却系统：温度，压力，流量2．延长模具冷却时间3．增加注射压力增加注射速度检查模具是否有漏水拉丝1．模具、注咀加热温度太高2．模具冷却不足3．针型阀关闭较迟或不严4．后移不足5.保压压力过大1．降低注咀、模具温度2．增加模具冷却时间3．减少“针型阀关闭时间4．提高针型阀控制气压5增加后移位置及停留时间6.降低保压压力留痕1.注嘴处流动太好，低温高粘料形成回流2.针型阀打开过前3.分配阀打开过晚4.注射、保压压力/时间不足1.提高注口尖加热温度2.针型阀延时打开3．分配阀提前打开4．增加

8、保压压力/时间5．增加注