切坯机使挤出更完美_切坯技术现状

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1、信息服务INFORMATIONSERVICE2010.3海外掠影切坯机使挤出更完美——切坯技术现状切坯机是挤出机的主要部分，因为它是黏土泥条连续地通过切坯机制作最终产品的唯一方法。同时，切坯机也是切割后坯体全自动托盘处理、码坯、输送设备的一部分。从第一台人工切坯机到现在电子控制自动化切割设备，切坯机已经经历了快速和全面的发展。除了通用的切坯机——经相应的调整和转换，能够用于各种型号产品的切割；还有特别设计的切坯机可用于切割特殊型号产品。除了连续稳定地切割产品以外，准确地选择切坯机的重要标准是切坯的准确性、切坯质

2、量和产量。这篇市场调查报告在概括了历史变迁与现在最重要的切坯系统与切坯机模型后，给出了目前市场提供产品范围与切坯技术现状。1历史变迁19世纪中期，切坯机随着挤出技术发展而发展。在1914年出版的技术书籍中描述了成为快速发展的过程“：各种切坯台型号数量之多，以至于最优秀的专家找到理想的切坯方式很困难——切坯后产生卷边”。从那以后，在大约100年中切坯技术根据新的需要逐步发展。2切坯系统钢丝主要用于切割成型产品。因此英语术语也定义挤出成型为：“线切割工艺”。关于切坯系统的类型，例如：线切割移动穿过黏土泥条，一种方法是

3、区别基本移动的方式：弧形切割、垂直切割、水平切割、斜向切割和边缘切割。所有其它的切坯系统来源于以上基本形式或者这些形式组合见表1。钢丝切割的一个缺点是钢丝断裂几乎不可避免，由于交替的弯曲与张力，钢丝在切坯的时候，黏土泥条阻力和钢丝材料疲劳引起摩擦损耗导致断裂。因为这个原因，大多数切坯机安装了钢丝断裂监测装置。因此，为了达到停机时间最少的要求，切坯钢丝的使用寿命非常重要。切坯钢丝的使用寿命取决于下列因素：（1）钢丝规格黏土泥条的硬度与工作质量好坏决定了钢丝规格。切坯机开始使用的钢丝是Φ0.1mm，切坯机切割黏土实

4、心砖坯截面，切坯后形成的蜂窝点和波动值在0~0.5mm，硬挤出屋面瓦在0~1.6mm。钢丝越细，切坯质量越高。（2）钢丝长度短的切坯钢丝比长的切坯钢丝使用寿命长，取决于切割的截面，目的是达到尽可能短的切坯长度。（3）钢丝的固定使用1个或2个固定环悬挂切坯钢丝，或者用螺丝固定。不用固定环的切坯钢丝使用寿命长，因为固定环末端拉力随着钢丝使用次数增加而减弱。现在，在很多情况下也应用带有钢丝拉紧装置的切坯机。（4）钢丝质量特殊的切割钢丝被应用，钢琴钢丝已经证明它是最好的。细且有韧性的钢丝股制成了特殊的切坯钢丝也在广泛使用

5、，由更细钢丝拧在一起的切坯钢丝很少受外界影响产生弯曲。然而，在这里明显的缺陷是：如果钢丝股中有一根钢丝断裂，不能保证切坯质量。（5）切坯速度高速度切坯缩短了切坯钢丝的使用寿命。例如，尽管切坯产量高，人们减慢切坯速度的方法是多泥条挤出和双边切坯以避免空程。通过引进“电子凸轮盘”装置，切坯钢丝与切坯台的移动顺序可以编制程序，这样，可以调整每种产品的切坯速度达到理想状态。从20世纪70年代以来，弹簧钢、不锈钢与陶瓷做的刀片应用于特殊的切割。刀片切割用于黏土432010.3海外掠影信息服务INFORMATIONSERV

6、ICE屋面瓦、劈离瓦以及小部分高孔洞率的软压轻质垂直多孔砖，除了冲压的地面砖之外。切坯系统没有根本性的革新，但是预切割系统、切口和倒角装置已经在不断地优化。3切坯机模式砖瓦的型号与品种非常多，对于切割质量与切坯的数量也有不同要求，这就需要研制各种模式的切坯机。甚至生产方式，例如：单泥条和多泥条软塑与硬塑挤出，码好的砖坯输送到干燥室与隧道窑技术的类型，码坯台直接码坯是影响切坯机的因素。按照不同的标准，切坯机能够分类。例如，其设计可以依据某种产品的型号、横剖面和切坯量。切坯系统的类型如表1所示，表1表示了各种切坯系

7、统主要的标准。例如，切坯机连续或定期工作，单泥条或多泥条切割、切割工具使用钢丝还是刀片，切坯机是机械还是电子控制等。所有这些参数是更进一步分级的标准。表2列出了最主要切坯机模式的概况。表1最主要的切坯系统序号（切坯系统切割泥条时，切坯工具移动）切坯顺序应用举例1垂直切割（（1水平拉紧切坯钢丝，从顶部到底部切割2切坯后的2个动作：1）切坯钢丝返回（空程）间隔开切割成型的砖坯2）钢丝从底部到顶部切坯（没有空程）大尺寸薄壁空心砖，大截面黏土泥条，多泥条出口，大型建筑砖，劈离砖，瓦，泥料2弧形切割（弓形切割，节圆切割）切

8、坯钢丝以一个固定点旋转做四分之一圆周运动切坯后钢丝返回小型至中型尺寸砖，清水墙装饰砖，花格空心砖和黏土砌块，水平孔多孔砖3横向切割（推板式切坯）切坯钢丝从泥条一边水平切割泥条，切坯过程可以从左到右或者从右到左，钢丝没有空程挤出式屋面瓦，墙砖或地砖4夹式切割（双向（切割）（从两边同时相向水平切割泥条。切割开在两条钢丝之间切割的泥条，有两个动作：1）一条钢丝向后移动而另一条从