《电瓷帽坯件成型机》PPT课件

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1、机械原理课程设计电瓷帽坯件成型机设计成员：尤雨弦明黎关锡俊指导教师：单鸿波一、设计概述题目：电瓷帽坯件成型机工作原理及工艺流程：电瓷帽坯件成型机是将土壤填入转盘上的模孔内，经冲头压成型。机器必须完成五个动作：1）填料并刮平；2）转模输送物料；3）坯件经冲头冲压成型；4）坯件脱模；5）坯件输送；2007年1月22日2原始数据及设计要求：1）生产能力：3000只/hour2）电瓷帽尺寸：高60mm，外径60mm，孔径20mm，孔深25mm；3）驱动电机：Y90S-4，功率N=1.1KW，转速n=1400r/min；4）冲压机构应有增力功能。2007年1月22日3二、执行系统

2、的功能分解电瓷帽坯件成型机的工艺原理是冲压成型，工艺方法和路线是半自动圆弧型，其工作盘有三个工位，即填料、冲压、刮平，工艺流程图见下图所示：填料脱模冲压刮平2007年1月22日4对执行机构的运动要求：填料：通过装料机构将土壤装入工作转盘模筒内，在转盘进入下一个工位（冲压）的过程中，进行刮平；物料输送及各工序转移：转盘上的模孔数至少有三个，其工艺职能分别为填料、冲压成型和脱模输出。转盘与模孔作间歇回转运动，由控制系统带动其回转速度的快慢和停顿实现物料输送及各共之间的转换；坯件的成型和脱模：冲压头和脱模头作上下直线往复运动，在模孔中将土壤挤压成型和冲出电瓷帽坯件，其中两冲头

3、的长度及行程由电瓷帽坯件的尺寸、机构安装尺寸、土壤的土质和湿度以及所选机构的构件尺寸等因素决定；2007年1月22日5运动间的协调配合关系：填料和两冲头在模孔中运动时，工作转盘应静止；当两冲头脱离模孔后，转盘才可带动物料作工序转移，同时转盘的转速与填料机构的速度要协调，以便完成填料动作。2007年1月22日6三、机构的选型执行机构的选择：冲头和脱模盘机构对心曲柄滑块机构偏置曲柄滑块机构凸轮机构模筒转盘间歇运动机构不完全齿轮机构槽轮机构棘轮机构2007年1月22日7送料机构的选择：通过盛料斗在转盘的转动自动加料曲柄摇杆机构四、机构间的比较冲压和脱模系统三种机构的比较1)曲

4、柄滑块机构图示为偏置曲柄滑块机构,其存在急回特性,能实现冲的快速退回,而对心曲柄滑块机构不存在急回特性2007年1月22日8凸轮机构图示为凹槽凸轮机构,其能方便实现从动件的运动规律,设计简单,但推杆按照先加速后匀速的运动规律存在一定的刚性冲击,易损坏机构凹槽凸轮2007年1月22日9三种模筒转盘间歇机构的比较不完全齿轮机构优点：设计灵活，容易实现一个周期中的多次动、停时间不等的间歇运动；缺点：加工复杂，退出和进入啮合时速度突变，引起刚性冲击2007年1月22日10槽轮机构优点：结构简单、制造容易、工作可靠、机械效率高，能平稳地、间歇地进行转位。缺点：槽轮运动过程中角速度

5、有变化，不适合高速运动场合2007年1月22日11棘轮机构优点：结构简单、制造方便、运动可靠、转角可调。缺点：工作时有较大的冲击和噪音，运动精度较差。适用于速度较低和载荷不大的场合。2007年1月22日12四、机械运动方案的选择方案1：冲头和脱模盘机构选择凸轮机构，模筒转盘间歇运动机构选用槽轮机构方案2：冲头和脱模盘机构选择对心曲柄滑块机构，模筒转盘间歇运动机构选用槽轮机构；方案3：冲头和脱模盘机构选择偏置曲柄滑块机构，模筒转盘间歇运动机构选用不完全齿轮机构；考虑到结构设计简单及各机构的工作性能，最终选择方案2作为电瓷帽坯件成型机的机械运动方案。2007年1月22日13

6、五、机械运动方案简介左图为电瓷帽坯件成型机的轴测图，填料机构：电动机经齿轮传动将动力传至填料机构，通过曲柄的转动使摇杆在一定范围内摆动，从而完成填料动作2007年1月22日14冲压、脱模机构：电动机通过带传动使曲柄滑块机构中曲柄转动，从而实现冲头和脱模头的上下往复移动，完成冲压和脱模动作2007年1月22日15模筒转盘间歇运动机构：槽轮和工作转盘通过带传动使槽轮转1/4周，工作转盘转动1/3周，从而使转盘进入下一个工位2007年1月22日16输送机构：通过在工作台下方(与脱模机构位置相对应的位置)安放输送带进行成品的输送.2007年1月22日17最终机械运动系统2007

7、年1月22日18六、机构的运动循环图2007年1月22日19七、机构传动的相关计算传动计算：通过带传动及齿轮传动使工作转盘的转速n=6r/min，当转盘转动一周，成型9个电瓷帽坯件，从而满足设计要求2007年1月22日20工作模盘厚度h=80mm模孔直径D=60mm2007年1月22日21关键零件尺寸计算：槽轮机构：r0=100mmr=10mmL=200mmR=S=141.4mmd1=d2=15mmh=115mmb=4mm2007年1月22日22曲柄滑块机构：曲柄长度=40mm连杆长度=100cmm滑块作上下往复运动运动，其最大的运动行程