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时间:2017-12-07
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1、玻璃幕墙渗漏原因研究和其防治措施 摘要:幕墙渗水的原因较为复杂,即使通过了四性试验和淋水试验,在以后的使用中也难以避免渗水,加之现代建筑中新材料和新配件的大量使用,以及新式建筑的发展,使幕墙的防水问题变得愈加复杂。本文分析了玻璃幕墙渗漏原因,探讨了玻璃幕墙渗漏的防治措施。关键词:玻璃幕墙渗漏原因防治措施中图分类号:TV697.3+2文献标识码:A文章编号:与传统外墙相比,玻璃幕墙具有装饰效果丰富、轻质高强、材料单一、施工方便、工期较短、维护方便等优点,近年来,在各地区兴建了大批采用玻璃幕墙做外围护结构的建筑,对提高建筑品质、丰富城市景观起到了积极的作
2、用。但在部分玻璃幕墙工程中也存在不同程度的问题,造成了严重的工程隐患,致使玻璃幕墙使用后出现风压变形大、保温性能差、雨水渗漏、空气渗透等现象。其中雨水渗漏是玻璃幕墙工程中最常见、最主要的缺陷。一、玻璃幕墙渗漏原因1、设计⑴主要受力构件铝型材立柱不按规范设置20mm伸缩缝,铝型材热胀冷缩、主体结构压缩变形产生的应力会使玻璃开裂,产生渗水现象。7⑵设计时没有采用伸缩量较大的密封胶,也没有进行必要的计算。例如耐候硅酮密封胶其位移能力达±25%,为普通密封胶的2倍,必须按此数据计算预留注胶位置尺寸,否则密封胶适应变形能力差,受温度变化会自行拉裂或鼓起,失去防水
3、功能。⑶开启窗防水密封处理失效或密封层数不足(一般要求二至三道密封),导致雨水沿幕墙流淌时,直接进入开启窗内,出现倒泛水。2、铝型材⑴铝型材表面处理不符合国家标准,表面涂层附着力不强,氧化膜太薄或过厚(规范规定阳极氧化膜厚度不应低于AA15级),导致密封胶粘接失效。⑵主要受力构件铝型材立柱和横梁的强度不足,刚度不够,其截面受力部分的壁厚小于3mm,在风荷载标准值作用下,相对挠度大于L/180或绝对挠度大于20mm,幕墙严重变形,出现移位和雨水渗漏。⑶没有采用优质高精度等级铝型材(其中幕墙立柱应采用超高精度等级),铝型材不合格,其弯曲度、扭拧度、波浪度等
4、严重超标,造成整幅幕墙的平面度、垂直度不能达到要求。3、密封胶7⑴为节约成本,采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝,在幕墙上经太阳光紫外线照射,胶缝过早老化,造成开裂。⑵没有注意工程所采用的结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶的有效使用期,过期使用,胶缝起泡、开裂或不凝固,导致幕墙渗水。⑶没有按规范进行结构硅酮密封胶接触材料相容性试验,结果结构硅酮密封胶与铝型材、玻璃、胶条等材料不相容,发生影响粘结性的化学变化,同时影响密封作用。4、玻璃⑴玻璃强度没有进行验算,玻璃没有足够的承载力,在台风暴雨下开裂破碎,导致进水。⑵玻璃没有作热应力验算
5、,大面积的玻璃吸收日照,热应力超过其容许应力,引起热断裂,幕墙漏水。⑶玻璃尺寸公差超标,玻璃两力嵌入量及空隙不符合设计要求,安装到明框玻璃幕墙上时;玻璃偏小,则槽口嵌入深度不足,胶缝宽度达不到要求,玻璃容易从边缘破裂;玻璃偏大,则槽口嵌入位置过深,玻璃受热膨胀容易被铝型材挤爆导致渗水。尺寸不准确的玻璃安装于隐框玻璃幕墙上时,胶缝宽度不均匀,难以控制注胶质量。规范规定,隐框玻璃幕墙玻璃拼缝宽度不宜小于15mm,这样才能保证拼缝间隙满足幕墙因地震、温度变化产生层间位移的要求,不会挤坏玻璃。7⑷玻璃没有进行边缘倒棱倒角处理,用作幕墙面材时玻璃容易产生应力集中
6、,导致暗裂或自爆,存在隐患。5、施工⑴铝框架安装时,不按规范操作,没有抓好质量,水平度、垂直度、对角线差和直线度超标,直接影响幕墙的物理性能。一般来说,接缝处的水流量远远大于玻璃墙面上的平均水流量,接缝是主要渗漏部位,如果各构件连接处的缝隙不进行密封处理,安装玻璃后必然渗水。⑵耐候硅酮密封胶施工不密实,封堵不严或长宽比不符合规范。规范规定施工厚度应大于3.5mm、小于4.5mm,高度不应小于厚度的2倍,且不得三面粘结。耐候硅酮密封胶施工厚度太薄则不能保证密封质量,对型材温度变化产生的拉应力不利;太厚又反而容易被拉断,使密封和防渗漏失效,雨水从填嵌的空隙
7、和裂隙渗入室内。6、使用⑴没有提供详细的竣工资料及使用说明书给使用单位,用户入住后,不明白幕墙的使用方法,造成对幕墙的损坏、碰撞变形、污染等,导致渗水。⑵外墙清洁时,操作不当容易对幕墙造成损坏,例如清洁公司的吊篮挂绳,往往直接挂在幕墙顶部胶缝上,来回摩擦拉裂胶缝,造成渗水。玻璃清洁剂如不采用中性清洁剂,或清洁后未用清水冲洗干净,会产生腐蚀,损坏密封性能。7二、玻璃幕墙渗漏的防治措施根据幕墙渗水原因,制定有针对性的防治措施是防止幕墙渗水的根本原则。在幕墙建设过程中,要尽最大可能消除漏水的隐患,防患于未然。提高设计水平。设计人员应严格按照规范进行设计,提高
8、幕墙防水设计水平。目前有些工程在单元式幕墙设置等压腔,即在幕墙的主要材料铝型材上安置等压腔和特
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