工时定额考核办法.doc

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1、工时定额考核办法一、工时消耗1.制定方法：经验测量法M=a+b+4c/6（a=先进工时，b=保守工时，c=精确工时）1.1试行阶段工时的制定：由生产部门有经验的职工组成定额组，制订工艺流程卡，工时在流程卡上体现，班组长每月低上交工时台帐，由车间进行复核、统计后上报总经理工作部。工艺卡片的编制：工序内容要求制定充分完整。定额组成员：李麟生徐宏尧石孝明黄学林1.2经过2-3次工时效验调整后，形成相对标准的工时，正式实行工时考核后，工艺文件的编制由工艺技术人员完成。定额组成员：张敏曹殿敏相关技术工艺人员协议组：李麟生徐宏尧石孝

2、明黄学林（协助技术工艺人员对工时的修正）1.3工时疑义的处理：操作工反馈给班组长，班组长与车间管理人员和工时定额人员协商解决。2.有效工作时间计算一个工作日8小时，有效工时480分钟*90％=432分钟　；26个工作日/月；月有效工时：26*432分钟=11232分钟。二、工时定额可行性1.计件工时定额1.1范围：冲、剪（型材下料）、折弯；铣工、刨工；钳工（电焊）；装配。表面处理单独核算（方案附下）。1.2计算依据：按生产实际操作时间计算工时的制定最好要进行二次以上的效验，以及随着工艺手段的改进而调整。2.现阶段工时定额

3、的可行性为了提高职工工作积极性，奖勤罚懒，促进职工特别是新进员工技能的快速提高，更为了提高生产计划完成及时率，计件工时定额制度显得特别必要。由于现阶段职工对产品比较熟悉，操作技能和熟练程度都达到了独立操作的水平，经过一段时间的实际操作后，加上对他们一定程度的培训，进行计件工时定额的制定已条件成熟。三、工时定额施行1.建议公司成立临时工时定额考核小组，主要目的是统计有效和确实的操作工时，建议考核周期2为三批次的产品生产和装配，以便确定实际的有效工时，为公司制定正式的工时考核方案提供准确数据，也有利于定员定岗，检验和调整各加

4、工班组之间工作的协调配合，使各班组之间达到最佳工作效能。1.考核细则（请参考修改！）：2.1完成月定额工时（11232分钟），且能按时完成计划任务的情况下，公司考虑发基本奖金（公司效益奖金，视公司整体效益情况由总经理工作会议决定奖金额度）；2.2完成月定额工时，但不能按时完成计划任务，不享受或部分享受此基本奖（效益奖）；2.3不能完成定额工时的，按比例扣除工资。（现有工资组成可能要调整！）2.4超额完成的，除享受全额工资和效益奖金外，超额部分，按（）元/小时计算发放奖金。2.5实行工时考核的班组，班组长参与工时考核，原则

5、上必须完成额定工时，未完成定额工时的班组长，根据本人工作表现，由车间综合评定，按本班组平均奖金系数计取（1.0—1.5的系数）。（评定依据：班组计划完成情况、协调能力、班组管理、施教能力、质量问题、安全文明生产等）3.表面处理：现有人员10人，依据年产量估算产能，与组长（及骨干人员）探讨协商决定定员5人，享受7人工资总额；表面处理组由组长单独考核，车间审核，每月考核表交总经理工作部审定并发放工资（视每月工时考核奖金发放额度，并根据生产部门提供的表面处理组工作强度情况，可进行适当调整）。4.新产品基准工时按操作工时执行，根

6、据产品难易程度，新产品工时为：基准工时乘以1.1—2.5系数。5.管理人员：由总经理工作部负责考核（按车间总体平均奖金系数计取）。6.试行日期：7.车间考核评审组：2