工时定额计算

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1、1.计算法工序工时定额=主加工工时+辅助工时主加工工时的确定：根据产品图纸、加工面余量、加工工艺、机床的工艺参数（主轴转速、走刀量、吃刀量）计算。冲床、油压机、压铸机、电炉等可按机床上设定（或技术要求）的工艺时间或节拍来确定。辅助工时的确定：装夹时间、对刀时间、磨刀准备时间、人工休息、换模时间等之总合。这类时间以实测或经验估算为准,有些企业是按标准和制度来执行。2.实测法以中等水平的操作工在机床上现场操作，实测工时。3.类比法按已有的相似零件的工时定额进行比较、估算，这点全靠成熟工时定额的积累。确定工时定额的实

2、践性、经验性很强，实际运用时先以计算法或类比法估算，然后以实测法验证、修正。这是我们总结的“一算、二比、三验”法，适合于各种工艺和工序上确定工时定额。最后，总合所有工序上的加工工时就能得到产品加工的工时定额。制定工时定额是企业管理的重要基础工作,是编制销售、生产计划以及成本核算、报价的基本数据，同时也是劳动考核的基础。希望大家重视它，掌握它，并灵活运用。时间定额　　时间定额也叫“工时定额”，是劳动定额的一种（详见劳动定额），是生产单位产品或完成一定工作量所规定的时间消耗量。如对车工加工一个零件、装配工组装一个部

3、件或一个产品所规定的时间；对宾馆服务员清理一间客房所规定的时间。　　时间定额是某工序占用时间的定额，即一件产品或其在具体某工序上所消耗的时间。要了解时间定额的定义和作用，熟悉作业时间的内容，了解非作业时间的内容及其与作业时间的基本比例。　　时间定额包括：基本时间、辅助时间、布置工作地时间、休息与生理时间、准备与终结时间。工时定额管理规定一、工时定额制定的目的为了提高公司计划管理水平，增加公司经济效益，并为成本核算、劳动定员提供数据，体现按劳分配的原则，特制定本规定。二、工时定额制定的原则1、制定工时定额必须走群

4、众路线，使其具有坚实的群众路线。2、制定工时定额应有科学依据，力求做到先进合理。3、制定工时定额要考虑各车间、各工序、各班组之间的平衡。4、制定工时定额必须贯彻“各尽所能，按劳分配”的方针。5、制定工时定额必须要“快、准、全”。6、同一工序，同一产品只有一个定额，称为定额的统一性。三、工时定额制定的方法1、经验估工法。工时定额员和老工人根据经验对产品工时定额进行估算的一种方法，主要应用于新产品试制。2、统计分析法。对多人生产同一种产品测出数据进行统计，计算出最优数、平均达到数、平均先进数，以平均先进数为工时定额

5、的一种方法，主要应用于大批、重复生产的产品工时定额的修订。3、类比法。主要应用于有可比性的系列产品。4、技术定额法。分测时法和计算法两种是目前最常用的方法。四、工时定额制定的具体措施1、工时定额具有严肃性，工时定额的制定和修订由工时主管部门来执行。其他部门无权更改。2、工时定额具体采用技术定额法，同时参考其他方法。先制订出《车间工时定额标准》和《工时核算方法》，以这两个文件为基础对车间生产产品进行核算，并填写《产品工时明细表》。3、新产品工时制定流程研发部门确定新产品图纸→技术工艺部制定工时定额→制造公司总经理

6、审批→工时审核小组复查→经理办公会批准生效→生产部、生产车间执4、老产品工时修定流程技术工艺部修订工时定额→制造公司总经理审批→工时审核小组复查→经理办公会批准生效→生产部、生产车间执行5、生产车间对制定的产品工时有异议时，应及时向技术工艺部和工时审核小组提出，并填写《产品工时修改表》，技术工艺部和工时审核小组每三个月或半年复核一次，报经理办公会批准生效后，生产车间方可执行。五、工时定额管理体系的建立1、工时定额管理体系实行三级管理制度，集团公司成立工时定额审定小组并设工时审核员1名，各制造公司设工时定额员1～

7、2名，各生产车间设工时核算员1名可兼任。2、集团公司工时审核员的职责是负责国家、地方政府、集团公司相关法规制度的贯彻执行；负责公司工时定额标准的组织制定；负责对各制造公司工时定额管理工作的监督管理；负责公司相关报表的制定和分析工作。3、制造公司工时定额员的职责是依据公司工时定额标准及上级有关规定，负责公司内产品工时定额的组织制定和日常管理，并组织各车间贯彻执行；负责工时定额的统计分析工作，平衡各车间工时定额水平。4、各车间核算员的职责是负责工时定额在本车间内贯彻执行和管理工作；负责集团公司和制造公司要求的各种报

8、表的提报工作。②直接耗用外购动力的分配标准动力包括电力和蒸汽等，可以分为外购和自制两种。外购动力的分配在有仪表的情况下，应根据耗用量乘以单价计算，在无仪表计量的情况下，一般可以按照下列标准分配：a．生产工时分配率=各种产品耗用外购动力费用总额/各种产品生产工时总数某种产品应分配的外购动力费用=该种产品的生产工时×分配率b．机器工时分配率=各种产品耗用外购动力费用总额/各种产品耗用机器工