序间检验管理规范.doc

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1、WESY沈阳XX电子有限公司作业指导书版号:AAT：1S0/QS9000序间检验管理规范共2页Q/WESY.JG012-2000第1页1目的加强生产过程中的质量控制，使产品在受控状态下生产，确保产品质量达到质量要求。2范本程序适用于注塑车间，装配车间及机加车间的序间产品质量检验与控制。3职责与权限3.1检验人员必须熟悉,掌握序间检验程序和标准。3.2检验人员必须能够使用检验工具及测量器具。3.3检查员直接对主管工程师负责，并汇报每一个工作日的检验情况。4作业内容与要求4.1每天必须提前十分钟到达工作岗位，与上一班次的

2、检验员进行交接班。并将与工作有关的用具摆放好，准备进入工作状态。4.2工作前，应将“产品质量情况交接班记录”看明白并全部理解，重点查看是否有什么新的工作安排和需要加强注意与必须解决的事项，并在交接班记录上签字。4.3接班检验员必须完成有关领导安排的工作任务，对交接班记录中提出的注意事项要认真对待、严格控制，如果有疑问必须向上一班检验人员询问明Iz

3、=4.4在以下情况发生时，则检验员必须做首件检验，当首件合格后方可允许批量生产。a）上班或换班后开始生产加工出的第一件（模/腔）产品；b）设备维修调整后或调整与更换工装后生

4、产加工出的第一件（模/腔）产品；C）设备停机吋间过长（一般超过1小吋）重新开机生产加工出的第一件（模/腔）产品；d）由于工艺参数或加工方法变化时，生产加工出的第一件（模/腔）产品。4.5检验员必须进行首件检验，应将首件样品和检验报告一起保留，对于连续工作4小时的生产设备生产产品必须做一次全面检验，并做好检验记录（产品抽样吋，最好是刚生产出的同一模的所有产品）。4.6检验产品时必须看懂图纸和检验文件上的技术要求和质量要求，才能进编制：审核：批准：WESY沈阳XX电子有限公司作业指导书版号:AAT：1SO/QS9OOO序

5、间检验管理规范共2页Q/WESY•JG012-2000第2页行检验，用实际检测的结果填写检验和试验报告，并判定是否合格。4.7如果不合格时，应立刻通知生产操作工或领班停机，调整直到产品合格为止。并将不合格品做好记录。4.8对于已发生的不合格品应及吋做好标识并严格隔离，记录不合格品产生的原因和机器号、发生的时间、大约的数量和责任者等，填写“不合格品通知单”、“不合格品信息报告单”和“不合格品处理单”，交由质量工程师处理。4.9在检验过程屮发现严重质量问题时，必须在10分钟之内向质量工程师和质量主任报告；一般质量问题要在

6、20分钟之内向质量工程师报告。4.10检验员必须按检验文件规定要求进行巡检，并做好巡检记录。如果发现质量问题将按照有关规定进行处理。4.11对于成品除了检验外观还要定期对成品的主要尺寸进行抽检，每小时抽检一次（至少4件），如果发现质量问题应将其做好标识并隔离，通知质量工程师进行处理。4.12每天下班之前，检验员应填写“产品质量情况交接班记录”，将有关的注意事项和需要继续完成的工作写清楚完整，并与接班人员将有关信息交待清楚明白，才可离岗。4.13检验员在离岗之前，工作台上有关物品应摆放整齐，与工作无关的物品必须彻底清除

7、，然后与接班人员进行交接。4.14夜班检验员如果有事向上级报告，可将有关信息写在“产品质量情况交接班记录”屮，必要时，可与质量工程师联系解决。4.15每日将“检验记录和报告”整理齐全后放在规定的工作柜中，每星期一将上一周的“检验记录和报告”整理好、装订成册，准备归档。5监督与考核5.1由主管主任和工程师对序检检验员的各项工作进行监督与考核作为业绩评定的主要依据。5.2质量工程师对检验员的首件和检验报告进行复合检查，查阅“不合格品信息FI报单”和交接班记录，并对记录的结果进行评价。5.3质量主任和工程师对检验员的日常工

8、作进行指导与监督。