灌装间管理规范.doc

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1、灌装间管理规范一、清洗、消毒规范1,人员消毒规范①生产之前,操作人员将一次性口罩,一次性鞋套准备好,并摆放在洗手消毒处。并配制好200—250PPM漂白粉脚消毒液。②操作员经过一次更衣后进入洗手消毒间,按要求洗手消毒。③进入灌装间经过二次更衣后,按程序洗手消毒并戴好口罩,在脚消毒中站立10秒钟进入风淋室。开启风浴30S方可进入灌装间。④人员离开灌装间一定将洁净服换下挂在更衣柜内并开启紫外灯,再进入灌装间时按以上程序进行。 2,设备清洗、消毒规范①在生产之前半个小时和生产中每个门都必须关闭。②灌装间内严禁摆放与生产、消毒无关的物

2、品。③生产时每隔20分钟对空间喷洒75%的酒精进行消毒,并对加盖区进行消毒。停机10分钟以上或人员接触灌装设备时必须用75%的酒精对百级区消毒。④每个星期要用过氧乙酸加热对空间进行熏蒸。3,CIP清洗规范①产品生产一段时间后,要进行CIP清洗,操作员启动CIP信号用水将管道和灌装槽内产品冲洗掉,上好假杯启动CIP程序。②将设备和地面上的空瓶、盖子及其它杂物清理掉,用高压水枪将泡沫洗涤剂喷洒地面、墙壁、机台并静置20分钟后用清水冲洗干净。③设备地面清洗干净后,人员离开灌装间开启臭氧杀菌机20分钟后准备生产。4、滤网清洗、更换规范

3、1,灌装间滤网在每次CIP之前拆下清洗干净,在SIP之前装上干净的,破损滤网要及时更换。1,风道风机滤网,每次CIP时要用75%酒精消毒,每3天要更换干净的过滤网。2,空调滤网①空调初效滤网和中效滤网每三个月拆下清洗。 ②空调回风滤网要求每个星期拆下清洗。二、生化用品保管规范1,将配制好的75%酒精放在缓冲间指定位置并将盖子盖好,以免酒精挥发。2,袋装ClO2要用纸箱装好放在缓冲间指定位置。3,每次对灌装间熏蒸时,提前2小时过氧乙酸﹕水=1﹕1比例将配制好的过氧乙酸放在生化用品室待用。三、瓶盖传递规范1,递盖人员将瓶盖递入传递

4、窗,关好门。开启紫外灯杀菌5—10S。2,缓冲间递盖人员将传递窗门打开取出瓶盖倒入盖仓。3,禁止将瓶盖内袋跟地面直接接触。4,传递盖时,禁止两扇门同时开启。四、设备操作规范1,灌装过程中要尽可能杜绝料液漏到瓶子外面,如有要对护瓶板进行调整。2,要求每瓶都尽可能灌在支撑环下1mm-5mm处,但也要满足净含量的要求,如有液位偏高或偏低现象要对真空泵开度进行调整。3,如遇断瓶或设备异常需停机3分钟以上,要关闭真空泵以免料液被吸出。4,生产1.5升果粒橙要求速度在100瓶/分钟左右,发现后段拥挤时要停止灌装以免瓶子被挤变形。 五、设备

5、维护保养规范1,每个CIP要检查各加盖头上面油杯是否有油。检查各加盖头上面定位螺丝是否锁紧。2,每5天对各润滑油嘴加油,并做好加油记录。3,设备每连续运转3个月要对减速箱齿轮油更换。1,每半个月要对加盖头里面轴承检查是否生锈是否损坏,并做好记录。2,每10天要对各管道密封圈检查是否有破损现象并做好更换记录及型号。PET车间:

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