产品转序检验规范 006-013

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1、产品转序检验规范文件编号:SJY-SIP-06-013版号：A.0页码：1/6描述〔文件名称〕:产品转序检验标准修改记录序号版号更改内容编制日期修订者A新版发行2010.9.1编制：审核：批准：产品转序检验规范文件编号：SJY-SIP-06-013版号：A.0页码：2/61.0目的和范围明确转序过程中IPQC检验的方式方法，确定转序过程中的接收标准和控制要点，确保产品或半成品质量符合工艺标准要求。适用于本公司整个生产过程中的产品转序检验。2.0职责2.1品质部：IPQC负责转序产品质量的确认，负责监督过程标识，负责对各车间转出成品质量

2、状况进行确认并在《电池转交单》和《产品标识单》上签名确认；负责对报废品的状态进行确认并在《报废单》上签名确认；发现质量问题时，PQC有权不予接受产品或半成品，严重质量问题立即向部门主管、生产主管以及相关部门负责人汇报，负责向生产、品质、技术部门相关人员提出产品或半成品存在的问题并协助分析问题产生的原因并跟进纠正预防措施的实施及效果验证；计量员负责对转序过程中使用的计量器具进行检定、校正和维修。2.2生产部：各车间管理人员负责对操作员工进行产品质量及转序要求培训,并同IPQC一起对产品或半成品方面存在的质量问题进行处理和解决；生产车间转

3、交员工负责转交过程中的自检、互检，负责将转交过程中存在的问题向IPQC、车间管理人员报告。2.3生产部：负责对转交过程中出现的工艺技术方面的问题进行分析和提出改善措施。3.0转序检验规定3.1检验标准及检验方法一览表(以下抽样方案为GB2828-2003)检验内容及项目检验内容及标准检查工具/方法抽样方案不合格处理配料--涂布致命不合格：材料体系不符合求严重不合格：浆料颜色不均一、有明显颗粒并流动性差，不均匀有沉淀，浆料内有粘团；浆料的固含量、粘度、颗粒度不符合工艺要求；轻微不合格：标识不符粘度计/目视全检（每桶）暂停投产，并填写《品

4、质异常反馈单》上报技术部处理。编制：审核：批准：产品转序检验规范文件编号：SJY-SIP-06-013版号：A.0页码：3/6验内容及项目检验内容及标准检查工具/方法抽样方案不合格处理涂布-制片致命不合格：涂布尺寸不符合工艺要求，掉料露基体、毛刺、严重不合格：厚度超出工艺标准、打卷目视高度超过2mm，涂布错位＞1mm，段切偏斜＞1mm轻微不合格：标识不符,涂布厚度均一，（厚度在公差范围内）粘度计/目视致命不合格AQL=0严重不合格AQL=0.65轻微不合格AQL=1.5暂停投产，并填写《制程品质异常反馈报告》上报技术部处理。制片--组

5、装致命不合格：极片尺寸不符合工艺要求，极片断裂（正极裂开＞1/3）毛刺、起皮、露基体，严重不合格：厚度超出工艺标准，杂质硬块＞1mm2、打卷目视高度超过2mm，掉粉（正极＞2mm2，两处以上，负极边缘掉粉＞0.3mm，分切起皱轻微不合格：极片摆放不整齐，极片有粉尘边角料，标示不符目视/钢尺/千分尺/外观检验参照《各工序不良限度样板》致命不合格AQL=0.65严重不合格AQL=1.0轻微不合格MINAQL=1.5不合格超出接收水准则批退，上工序返工合格后再转下工序组装--注液致命不合格：短路、未封边，严重不合格：极耳胶高、间距不符合工艺

6、要求，封边包装膜错位＞0.5mm，电芯尺寸不符合工艺要求，外观不良轻微不合格：电池表面污染，标识不符目视/短路测试仪/外观检验参照《各工序不良限度样板》致命不合格AQL=0严重不合格AQL=0.65轻微不合格AQL=1.5不合格超出接收水准则批退，上工序返工合格后再转下工序注液--预充致命不合格：漏注液严重不合格：漏液、电解液腐蚀电池外壳，封边不牢，外观不良轻微不合格：电池表面污染，标识不符目视/电子称/外观检验参照《各工序不良限度样板致命不合格AQL=0严重不合格AQL=0.65轻微不合格AQL=1.5致命不合格和严重不合格超出接收

7、水准则批退，上工序返工或返修合格后再转下工序，轻微不合格纠正后接收编制：审核：批准：产品转序检验规范文件编号：SJY-SIP-06-013版号：A.0页码：4/6验内容及项目检验内容及标准检查工具/方法抽样方案不合格处理预充--二封致命不合格：漏液、气胀、零电严重不合格：电压不符合工艺要求，外观不良，电池变形轻微不合格：电池表面脏污，标识不符目视/卡尺/万用表/外观检验参照《各工序不良限度样板》致命不合格AQL=0严重不合格AQL=0.65轻微不合格AQL=1.5不合格超出接收水准则批退，上工序返工合格后再转下工序二封—分容致命不合格

8、：漏液，零电严重不合格：抽气不干净，封边不牢，切边不整齐，外观不良，电解液污染轻微不合格：状态标识错误目视/万用表/外观检验参照《各工序不良限度样板》致命不合格AQL=0严重不合格AQL=0.65轻微不合格AQL=1.5