大体积筏板基础施工技术简析

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1、大体积筏板基础施工技术简析　　摘要：本文结合工程实际，介绍了高层建筑筏板基础的施工技术，重点阐述了高层建筑大体积筏板基础的施工优点、适用范围、材料要求、机具设备、操作工艺，同时针对法办基础施工中存在的问题如，施工难度大、易产生裂缝等进行探讨，为以后筏板基础施工技术的完善提供可行的意见。关键词：筏板基础；材料要求；操作工艺；裂缝中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：引言筏板基础是有整块的钢筋混凝土平板或板和梁组成。筏板基础之所以在高层级超高层建筑中应用广泛，是因为这类基础整体性好、抗弯刚度大、避免结构发生局部不均匀沉降。同时筏板基础在施工中也存在的一些

2、问题：施工难度大、易产生裂缝等。本文就上述问题进行了探讨。1筏板基础的施工要求1.1材料要求1）水泥。筏板基础一般使用42.5号或52.5号的硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，无结块。62）沙子。一般用中沙或粗砂，当混凝土强度低于C30时，沙中含泥量≤5%；当混凝土请阿杜高于C30时，，沙中含泥量≤2%。3）石子。一般使用卵石或碎石。粗骨料的粒径一版控制在径5mm~40mm。4）掺合料。筏板基础中的掺合料一般采用Ⅱ级粉煤灰,，参合量一般铜鼓实验确定。5）减水剂、早强剂。减水剂和早强剂的加入量除了要符合相关标准外。还要根据实际施工需要通过实验来确定。6）钢筋。钢筋

3、的品种和规格除了要符合标准外，还需要经过机械性能实验合格后才能使用。1.2主要机具设备在筏板基础施工过程中主要用到的机械设备有混凝土搅拌机、插入式振动棒、皮带传输机，翻斗车、混凝土搅拌运输车、泵送车等机械。其他的一些小型工具有串筒、溜槽、胶皮管、平铲、刁吊斗、抹子等。1.3作业条件1）编制施工组织方案，包括土方开挖、地基处理、基坑降水及支护、支模及混凝土浇注等。2）确定基底的土质情况、标高、基础轴线的尺寸，办理相关的隐蔽检查手续。3）检查模板是否符合要求，若符合要求就办理预检手续。4）画好混凝土浇注的高度标高，每隔3m钉水平桩。65）埋设基础中的预埋件及管

4、线，经各专业会签和相关部门验收后，办理隐检手续。6）确定混凝土配合比，经现场调整复核后准备试模。7）确定施工的水电设备安装就位并试运行，确保运转正常。8）浇注混凝土过程的程序、方法和质量要求要进行详细的技术交底。2筏板基础的施工工艺1）基坑开挖。基坑在开挖过程中如有地下水，应将水位降低至基坑0.5m以下，确保土方开挖及基础工程施工在无水条件下进行。2）基坑土方在开挖过程中应保持基底上土的原状结构，在用机械开挖时，坑底以上0.2m—0.4m的土层要人工清除，避免破坏基土。若基坑局部出现软弱土层或超挖，要进行换土夯实。基坑挖好后不能直接进行下一道工序，在基坑底

5、留置0.15m—0.2m厚的土层，待下一道工序施工时在挖，避免惊扰基土。3）筏板基础在施工过程中，可以根据施工的具体情况和要求采用不同方法，一种是现在垫层上绑扎钢筋地板和梁钢筋及上部柱的插筋，先浇注基础地板的混凝土，待达到一定强度后再浇注梁部分的混凝土；另一种方法是底板、梁。模板以此扎好，混凝土一次全部浇注完成。64）当筏板长度超过40m时，需要在基础中部设置后浇带、避免出现温度收缩。对于超厚的筏板基础应降低水泥水化热和浇注温度、避免出现温度收缩应力，导致裂缝的出现。5）在浇注混凝土之前，要先清除地基或垫层上的淤泥和垃圾还有积水，模板要浇水湿润。6）当浇注

6、混凝土时，要随时观察模板、钢筋、预埋件、预留洞口等是否走动错位，若出现上述情况要及时停止浇注。7）混凝土浇注完成后要用抹子抹平压光。3筏板基础的施工难点3.1混凝土入模的温度控制混凝土在搅拌过程中要用低温水，且骨料要进行预先预冷。保证混凝土入模前的温度为25℃以下。为了检测混凝土内部温度的变化，要在基础平面的中心及边缘设置至少3个测温点，以此来测量混凝土的温度变化。测温时用红褐色水银温度计进行测量，在第1d-5d其间，每隔2h测温，到第6d后，每隔4h测温一次。知道混凝土的温度稳定为止。3.2混凝土的浇注对于大体积的筏板基础来说，在考虑后浇带后，根据后浇带

7、的位置在浇注过程中分为两块进行浇注，通常配置两台混凝土泵采用阶梯斜面分层浇筑，每层厚度约为400mm，浇注现场需要有专业的技术人员进行现场监督指导，确保各层混凝土在浇注过程中的间隔时间不会超过其初凝时间如图1。6图1混凝土浇注示意图根据混凝土在浇注过程中形成的自然流淌的坡度，将振捣费不在4个点进行，分别为出料口、坡面中部和坡脚，确保混凝土发生离析和漏振，保证密实度。为了防止地板表面出现裂缝，在将混凝土表面抹平后要用平板振捣器进行第二次振捣，另外在混凝土初凝时我抹子进行第2、3次抹平，以消除混凝土因吸水硬化而产生的表面裂缝。4质量保证混凝土所使用的各种材料及

8、添加剂，都必须符合施工规范和相关的规定。混凝土的配合比、搅拌、浇注