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时间:2017-12-06
《基于工作过程《使用普通机床零件加工》学习情境设计和实施》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、基于工作过程《使用普通机床零件加工》学习情境设计和实施 摘要:在高职数控技术专业《使用普通机床的零件加工》课程的教学中,采用工作过程导向的教学模式,按照六步法,深层次地探讨该学习领域学习情境的设计与实施,实现学生学习质量的提升。关键词:《使用普通机床的零件加工》学习情境工作过程1.引言。在高职数控技术专业《使用普通机床的零件加工》课程教学中,采用工作过程导向的教学模式,结合省专业技能抽查标准,确定三个学习情境:(1)阶梯轴的加工;(2)轴套的加工;(3)支承块的加工。每个情境通过教、学、做,以完成典型零件的加工任务为主线,
2、以机械零件加工知识为核心,将相关的金属材料与热处理、公差检测的知识整合其中,根据完成各情境所需知识合理选择理论教学内容,实现《使用普通机床的零件加工》课程的开发。2.基于工作过程的《使用普通机床的零件加工》学习情境设计与实施。9学习情境是进行知识与技能传授的纽带,本课程安排了阶梯轴的加工等三个学习情境,每个学习情境从目标、实施步骤提出要求,分述如下。2.1“阶梯轴的加工”学习情境设计与实施2.1.1学习目标能结合典型零件理解尺寸公差的含义,并能采用合理的方法检测;具备基本的切削加工知识(包含对材料的力学性能内涵的理解);掌握
3、CA6140型车床的基本操作;具备分析阶梯轴零件图的能力,能进行轴类零件加工工艺的编制;能够利用车床常见的工、量、夹具对零件进行装夹找正;会根据不同的加工要素选择合适的刀具,并进行刃磨;能根据不同的加工条件选择合理的切削用量、选择合理的刀具几何参数;以小组为单位加工以端面、外圆、沟槽为主要要素的合格的零件;以小组为单位对零件的质量进行检测与判定。2.1.2实施步骤2.1.2.1资讯内容:①分析零件图,确定阶梯轴加工内容及加工重点;②毛坯材料和加工方法的选择;③获取零件加工所须相关知识、资料(机床的认识、刀具的认识、量具的认识
4、、工艺规程等)。9教学组织:给定零件图,下发工作任务,学生分组;教师引导学生分析零件图。获取零件加工资讯信息。2.1.2.2决策内容:①刀具参数的选择;②阶梯轴装夹方法的选择;③机加工设备的选择;④量具的选择。教学组织:指导学生根据相关资讯信息进行工装设备选择。2.1.2.3计划内容:①选择加工方法、切削参数;②拟订工艺线;③制定阶梯轴加工工艺规程,填写工序卡片。教学组织:教师听取学生加工工艺设计方案。确定合理方案,指导学生制定工艺规程;学生独立填写工艺卡片,关注切削参数的确定。2.1.2.4实施内容:①零件的装夹;②刀具的
5、刃磨与正确使用;③车床的正确操作;阶梯轴的端面、外圆、台阶的车削加工训练;④文明生产、安全操作规程。教学组织:教师示范,指出车削中的注意事项;学生分组练习阶梯轴的车削加工;重视学生的安全教育和职业素质的培养。2.1.2.5检查9内容:①量具使用与尺寸测量;②阶梯轴加工质量的检测与分析。教学组织:对学生加工的工件进行验收,考查学生的实际操作能力、质量意识;教师指导学生进行工件质量检测和分析;对工件加工质量进行学生自评、互评和教师评价。2.1.2.6评估内容:①知识能力的评价(工艺方案的合理性分析和优化);②操作技能的评价;③学
6、生综合素养的评价。教学组织:指导学生对工艺方案和加工过程进行分析、优化;对学生知识、技能和综合职业养进行评价。2.2“轴套的加工”学习情境设计与实施2.2.1学习目标能利用铁碳合金的相图,解释碳素钢、合金钢的常用牌号并能正确地选用;能合理地安排零件加工的热处理工序(整体热处理);具备分析轴套零件图的能力,能进行轴套类零件加工工艺的编制;能够利用工、量、夹具对零件进行装夹找正;会根据不同的加工要素选择合适的刀具,并进行刃磨;能根据不同的加工条件选择合理的切削用量、选择合理的刀具几何参数;能正确操作车床加工圆锥面、螺纹面、内圆面
7、等要求较高的要素的合格零件;9以小组为单位对零件的质量进行检测与判定。2.2.2实施步骤2.2.2.1资讯内容:①分析零件图,确定轴套加工内容及加工重点;②毛坯材料和加工方法的选择;③获取零件加工所须的相关知识、资料(机床的认识、刀具的认识、量具的认识、工艺规程等)。教学组织:给定零件图,下发工作任务,学生分组;教师引导学生分析零件图。获取零件加工资讯信息。2.2.2.2决策内容:①刀具参数的选择;②轴套装夹方案的选择;③机加工设备的选择;④量具的选择。教学组织:指导学生根据相关资讯信息进行工装设备选择。2.2.2.3计划内
8、容:①选择加工方法、切削参数;②拟订工艺线;③制定轴套加工工艺规程,填写工序卡片。教学组织:教师听取学生加工工艺设计方案。确定合理方案,指导学生制定工艺规程;学生独立填写工艺卡片,关注切削参数的确定。2.2.2.4实施9内容:①零件的装夹;②刀具的刃磨与正确使用;③车床的正确操作;轴套的圆
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