水泥厂堆取料机现场常见问题及故障处理.pdf

《水泥厂堆取料机现场常见问题及故障处理.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、中图分类号：TQl72．61文献标志码：B文章编号：1007—0389(2016)01—64-02【DOI]10．13697／j．cnki．32-1449／tu．2016．01．024水泥厂堆取料机现场常见问题及故障处理丁红，张席军，李军(中国中材国际工程股份有限公司(南京)，江苏南京211100)0前言预均化堆场为大型水泥厂的原燃料在储存的同时实现均化，满足干法生产的需要，并为水泥工业扩大应用低品位原料创造了条件。预均化堆场在完全自动化的条件下进行操作，可以像其它主要生产车间一样连续稳定地运转，为进一步实现工厂自动化创造了前提。目前在预均化堆取料机设备的安装调试及生产各

2、个阶段，存在一些常见问题，这些问题不解决好，不但会影响堆取料机设备的正常使用及造成设备的局部损坏，而且还会影响水泥厂整条生产线的正常使用。所以有必要对水泥厂堆取料机现场常见问题及故障作一些分析及处理，以供现场人员参考。1常见堆场及堆取料方式水泥厂一般配置有石灰石堆场，辅料堆场，原煤堆场。石灰石堆场和原煤堆场因对原燃料预均化要求较高，通常采用人字形堆料端面取料的方式。取料方式见图1。方丑二人字形堆料端面取料方式辅料堆场主要以储存为主，对均化要求村

3、对不高，同时要满足多料堆取料要求。通常采用锥壳法堆料侧面取料方式，见图2。2常见问题及解决办法图2锥壳法堆料侧面取料(1)桥式刮

4、板取料机料耙的角度问题。现场经常反映桥式刮板取料机取料能力不足，料耙电机经常调停，料耙主体埋人料堆磨损严重，发现耙架相—．64——对于料堆的角度偏小，见图3。图3耙架与料堆角度偏小示意图．桥式刮板取料机料耙的取料原理是通过耙钉在料面上的划动，使料面由静休止面变成动休止面，利用静动休止角的差别，使料面自下而上一层一层的滚落。所以要实现这个功能，必须耙钉先接触料面的下部，下部物料滚落后中部物料滚落再上部物料滚落。如果耙架角度偏小，耙钉与料面上部接触时，因下部物料尚无耙钉接触，无法滚落，导致上部物料也不能顺畅地滚落。此时大车继续前进，会导致耙架横梁埋人料堆，大大增加取料阻力，引

5、起一连串的问题。所以必须将料耙角度抬高，保证料耙角度大于料堆角度，即下部耙钉与料面接触时，上部耙钉与料面尚有一定间隙。实际上把料耙角度抬高后，一连串的问题都解决了。(2)辅料堆料机的堆料方式问题。目前很多现场的辅料堆料机采用石灰石堆料机一样的来回堆料方式，这是需要纠正的。辅料堆料机堆料方式应为锥壳法堆料，见图4。采用锥壳法堆料，不仅能够起到均化的作用，而且可以大大减少设备运动部件的磨损，延长设备使用寿命，降低设备使用电耗。▲—k。图4锥壳法堆料示意图(3)桥式刮板取料机料耙液压驱动启停时冲击大。液压系统的换向阀采用的是普通的电磁换向阀，要解决启停换向时冲击大的问题，最好液

6、压系统的换向阀采用比例换向阀，通过调整斜坡时间使料耙启停时做到缓启动和缓制动。(4)石灰石堆料机出现飞车问题。因石灰石堆永淀工程—2016鹎—gl料机行走速度较快，来料小车高度较高、堆料能力较大，行走传动采用一般的软起传动可能会导致当堆料机行走方向顺着工艺来料皮带前进方向时，受到工艺皮带的向前推力导致堆料机行走越来越快，制动无法应付导致飞车现象。要解决这个问题，最好在电气控制上将软起启动改为变频器+制动单元+制动电阻的形式，这样可有效地将机械的动能转化为制动电阻的热能，从而防止飞车现象发生。(5)悬臂堆料机在大角度工作时皮带会产生打滑问题，主要原因是张紧力不够，对于螺杆张

7、紧的形式，用螺母拧紧的方式增大张紧力操作上不易。现场调整时可以先用手动液压千斤顶将滚筒张紧到位，再用螺杆螺母进行锁紧。(6)堆料机皮带跑偏问题。现场使用时经常会出现堆料机皮带跑偏问题，此时需要检查原因及对症处理，见表l。表1堆料机皮带跑偏原因及处理办法皮带机跑偏原因处理方法托辊安装位置不正确用槽型托辊进行调整：根据胶带前行时跑偏方向，决定托辊左右侧的前后移动传动滚筒与改向滚筒不平行调整滚筒安装位置使之平行胶带接头错位重新粘接落料点位置不正调整落料点位置在中间胶带质量不好，成槽性差更换胶带(7)电缆卷盘驱动力矩调整及导缆器安装位置。堆料机在来回运行时，电缆在收放过程中也承受

8、载荷，为保证电缆在使用过程中不被拉断，电缆的质量及电缆拉力的大小是主要控制因素，电缆要选用抗拉抗反复卷绕的电缆。电缆卷盘的输出转矩也要调整合适。在满足正常卷绕的前提下，电缆拉力尽可能小一些。另外电缆导缆器位置的正确安放与否也是一个重要因素。由图5所示，导缆器的安放位置不妥，增加了电缆变向次数，更容易被拉断。正确的安装位置见图6。图5原导缆器安装位置图6导缆器正确安装位置(8)堆料机悬臂配重大小的确定。堆料机悬臂配重的安装是一项重要环节，它会影响到设备的使用性能。配重的主要作用一是减少油缸的受力，二是调整悬臂胶带机的重心位置。在