插座护套注射模设计.pdf

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1、CEPC纛。黑——中国昆山——网址：w．stljt．corn气1《塑料注射模技术l插座护套注射模设计朱建荣新蓉机电科技(南通)有限公司(江苏南通226008)【摘要】分析介绍两线插座护套模具设计时的要点与难点，介绍了塑件成型工艺，浇注系统和模具结构的设计，注塑成型时工艺参数的确定。关键词：工艺分析；浇注系统；注射模结构；模具抽芯中图分类号：TQ320．66文献标识码：BDesignofInjectionMoldfortheSocketHousing【Abstract】Mainanddificultpointsi

2、ndesigning2-pinsockethousingmoldareanalyzedandintroduced；plasticmoldingprocess，designofgatingsystemandmoldstructure，anddeterminationofprocessparametersduringplasticmoldingareintroduced．Keywords：processanalysis；gatingsystem；structureofinjectionmold；themoldcor

3、epulling1引言是与其配套的插头护套钩接上，同样也要保证护套之图1所示护套为汽车线束总成中专用的一款两线间的插入力和保持力(按照汽车线束行业国标QC／T插座护套，材料为PBT，该塑件的特点是塑件壁厚在0．35～0．8mm，比较簿难以成形，PBT的材料又容易溢料，给模具的设计带来了一定的困难，对模具的设A—A计要求更高。同时还要兼顾考虑到冷却系统的设计和注射工5．6．5艺参数的合理确定。该塑件外J35．I形尺寸为19．7xl1．1x8mm。；岩2成型工艺的分析2．5．lL该塑件在成型时，除上面所说的壁厚比较

4、簿难成形外，内部I工作钩与外部工作钩的成形也I’5．1O『l1．【。是设计时的重点和难点，具体见图2所示，内部工作钩的功能是在其上面装上插座端子，保证插座端子在塑料件里的插入力和保持力(按照汽车线束行业国标QC／T417)；外部工作钩的功能图1插座护套塑件图《模具制造)2013年第12期·33·晷技网嘉~[[p：／／www．5zmnl~s．rnm模具制造立体传媒电子商务平台417)，确保汽车线束电路的畅通，使汽钩车正常工作。避免在内部工作钩与外部工作钩上绝不允许产生任何的飞边(俗称毛刺)。滑块抽芯是这幅模具的设

5、计要点，滑块抽芯时穿过下模型芯，由于抽芯比较薄，而且要和下模型芯对插，所有对模具的加工精度和设计要求都非常高。图2成型难点放大图3模具总体结构的设计(1)内部工作钩的设计：内部工作钩由于要装配端子，在它的工作外形上不能有丝毫的飞边产生，所以在成型的上下芯子上增加了一个0．5mm的小平面，用0．5mm的小平面相互对碰来进行工作钩的成型，模具合模工作注塑成型上型芯F型芯内部lT作钩的成型状态时，内部T作钩上下芯子的工作状态如图3内部工作钩上下芯子的作状态图3所示。(2)上固定镶块的设计：首先按图纸尺寸定2块出来的外

6、形和上固定镶块一致，上固定镶块在装配镶块精料，打好水路，螺丝孔和慢丝穿丝孔，然后加时必须基准对应，否则是装配不起来的。模具的温工中心开粗，为保证大镶块型孔的加工精度，采用进度会直接影响到塑件的质量与生产效率，所以模具口线切割慢丝加工。成型台阶用精密磨床加工。镶上需要添加温度调节系统(温控器)，以达到理想的块加T时，还应重点排布冷却水路的位置。上固定温度要求，冷却水路设计时既要考虑到镶块的强度，镶块在设计时还有一个5x5mm的倒角，是镶块的基又要尽量使冷却效果显著，达到要求。水路位置的准角，同时也起到防错的作用。

7、因为A板线切割割排布详如图4所示。(b)图4上下同定镶块a——上固定镶块b——下固定镶块·34·《模具制造~)2013年第l2期．晷技网雩嘉Iql：tlU：／／www．5zmo105．Eom模具制造立体传媒电子商务平台(5)模具滑块的设计，从塑件的立体图看，塑件成整端面角尺，接着磨倒角，由于对插的尺寸5．29X型需要有滑块抽芯，这副模具滑块要穿过下型芯，所以0．48ram和0．92x5．29mm精度比较高，采用精密磨床加这也是这副模具设计的要点，抽芯很薄最小的地方只工，磨床精度能达到O．O05mm，剩下的成型加

8、工有电有0．52mm，而且抽芯也要和下型芯左右上下都要对插火花来完成。抽芯由于零件比较小，磨床加工容易变这对模具的加工精度要求很高，出于对抽芯镶件的保形，所以头部只可由直接由慢丝加工出来，如图8所示。护在设计时做了抽芯导向机构4(见图7)，由于抽芯导向机构是圆形的，所以它可以保证滑块在模具中和下4模具工作过程型芯的相对位置准确。模具合模时抽芯导向机构会在模具的总装配结构图如图9所示，模