提高Φ3.2m×13m磨机产质量的改造.pdf

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1、中图分类号：TQl72．6+3文献标志码：B文章编号：1007-0389(2016)06--48-02【DOI]IO．13697／j．cnki．32-1449／tu．2016．06．016提高巾3·2mxl3m磨机产质量的改造薛照常，徐继军，陈喜军(农垦北方水泥有限公司，黑龙江密山471039)1存在的问题2原因分析2015年8月我公司为了节约资金，购买了一台旧HFCGl200×450辊压机和其配套的FS500x100打散机一台，拟与原有的中3．2mx13m管磨机组成水泥粉磨系统。历时7个月对水泥粉磨生产线进行了技改

2、，2016年3月改造结束。改造后其主机设备见表1，工艺流程图见图1。表1主机设备表物料辊压机除尘器泥入库图1工艺流程图2016年4月9日投产以来，该系统台时产量一直不高，无论料干湿，台时产量在73～76t左右，电耗32～35kWh之间，质量也不稳定：0．08mm细度粗，高达3．5％，料耗高，指标全公司垫底。其生产过程指标见表2。表2生产过程指标(平均值)％名称筛余回料量誓薯0．08mm0．2mm0．9mmlmm3mm6mill入辊压机9388878277出辊压机7558534030回辊压机78626143303935

3、0入磨物料534826251l6出磨物料≤3．0—．48．．(1)此时打散机内筒筛缝是5．0mm，从上述数据分析可以看出，入辊压机的物料除个别二水石膏有大块外(<50mm以下)，其余物料较小。从出辊压机的物料筛余分析可知，辊压机的效果较好，此时压力设为8．0MPa，但是从回辊压机的物料分析看，细粉太多，小于1mm的占39％，循环负荷也高达350％。又从人磨分析，大于6mm的颗粒还占6％，个别还有7～8mm的物料块，严重影响磨机台时产量的进一步提高。(2)分析得知此颗粒是从打散机内筒上边飞过去的，而降低打散机转速，几乎

4、没有效果。为了提高台时产量，必须降低人磨粒度，在这个总原则下，降低入磨的细度和粒度，必须降低辊压机的循环负荷。3改造方法经过研究分析，提出技改方案：为防止大颗粒进入磨机，将打散机内筒加高1200mm，为了让细粉人磨，决定用边长3mm直径为1mm的钢丝网两层围成一圈，用cI,14的钢筋作支撑，并且钢丝网围成后呈正喇叭口状，目的是让细粉自然落料。同时将打散机的筛片换掉6片5mm改用6mm的。为了保证人磨物料量，对人打散机的两个阶梯溜子进行调整：将2个溜子底部切开长1500mm，宽450mm的缺口，用厚6mm的耐磨板气割出

5、2～3mm的篦缝，利于漏料，在漏料处做个箱体，用管道直接接人打散机而人磨。在打散机回称重仓的溜子上同一个角度也用上述办法做个长900mmx500mm的2～3tom的耐磨筛片，做个箱体接料直接人磨，见图2。4改造效果经技改后入磨物料细度明显偏细，打散机转速维持原18～25Hz，特别是没有大的颗粒人磨，给下道工序创造了良好条件。运行一段时间，对不合适的做出调整，把磨机根据物料的粒度调整级配，封堵部分隔仓板，同样的物料台时产量达到83—85t／ll，数据永艉工疆型丝水泥入库见表3。表3改造后技术参数％项目相应孔径筛余0．0

6、8mm0．2mm0．9ITlm1mm3mm6mm0．045mm通过本次技改，不但台时产量提高、电耗指标降低，电耗平均为28～29kWh，而且也降低了2％～3％的熟料料耗，进一步降低了成本，取得了良好的经济、社会效益。图2改造示意图(编辑：于欢)(收稿13期：2016—08—31)(上接第47页)行游离氧化钙的检测，具体结果见表2。表2结果显示，两种方法制成的熟料，游离氧化钙的误差最大值为0．05，最小值为0．01，根据GB／T176—2008中化学分析方法测定结果的重复性限和再现性限的规定，甘油酒精法(代用法)测定游

7、离氧化钙，含量≤2％时，重复性限为0．10％，含量>2％时则为0．20％10个样品的游离钙结果都显示，改进后烧制出的熟料，游离钙结果与GB／T26566--2011中规定的方法的结果一致。表3两种方法煅烧出的熟料的化学分析结果2．2熟料化学分析对比分析将通过80斗m试验筛的熟料，根据GB／T176—2008{水泥化学分析方法》进行化学分析检测，具体结果见表3。从表3中可见，采用改进后煅烧出的熟料的化学成分，与采用GB／T26566--2011《水泥生料易烧性试验方法》煅烧出的熟料的化学成分结果一致。3结论与建议淀工疆

8、—2016锑—6从试验中发现，通过对GB／T26566--2011《水泥生料易烧性试验方法》中增大生料试体尺寸、配合合适的压力压制，在保证能够一次性获得更多的试验样品的同时还保证了预烧和煅烧的质量。预烧和煅烧的合并，对样品的游离氧化钙结果几乎没有影响，且极大简化了测试过程。通过改进试验方法不仅为测试提供了充足的测试样品，而且使得测试过程更加简单