我公司立磨供热系统沸腾炉风帽的更换经验.pdf

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1、中图分类号：TQl72．632文献标志码：B文章编号：1007-0389(2016)01—58-01【Dolho．13697／j．cnki．32-1449／tu．2016．01．021徐晨星(首钢长治钢铁公司瑞昌水泥有限公司，山西长治046100)1存在的问题2013年年底我厂对立磨供热系统进行了沸腾炉改造。沸腾炉的突出优点是对煤种适应性广，可燃烧烟煤、无烟煤、褐煤和煤矸石。与以前煤粉热风炉相比，设备减少了，相应的各项费用也就减少了，降低了吨水泥成本。自改造投产以来运行平稳。直到2015年9月下旬，沸腾炉中间部分风帽由于风蚀氧化磨损严重形成凹面，见图1。最低磨损部位与新风帽相比磨去30m

2、m，给沸腾炉岗位稳定操作造成困难。鼓风机转速给小时中间不沸腾易结焦，转速给大时炉又易熄火，造成了立磨系统不能正常稳定生产。到了10月中旬，中间风帽有8个顶部磨透开始往风箱漏细渣，把风箱清理干净后继续生产。到了10月下旬，发现炉膛渣漏严重，打开风箱里面全是粗渣，炉膛中间8个风帽顶部已完全磨透。2解决方法图I部分风帽磨损严重11月初按计划对沸腾炉磨损风帽进行更换。步骤如下：(1)拆风帽。首先用风镐对磨损部位浇注料进行清理，其次进入风箱把磨损风帽一个个顶出，清完见图2。(2)清扫浇筑部位。为使浇筑与周边浇注料成一整体，我们先对需要浇筑周边松动部位进行清理，然后用毛刷清扫，最后用气吹干净。(3)

3、安装新风帽。安装时注意排渣口周边用C型风帽且大孑L朝着排渣口方向，其它风帽用B型风帽。对磨损严重的160个风帽进行了更换，见图2。(4)浇筑。固定前应将风帽和排渣帽的4,：fL用图2清理及更换后的风帽图封口胶带封住以免在打固定层时耐火泥和骨料堵塞小孔。固定层分为两层，下层材料配合比为：耐火骨料：耐火粉=70％：30％，加少量水润湿，混合均匀后填入风帽之间的间隙内，并用力捣紧，使风帽不能松动，厚度约为65mm。上层材料配合比为耐火骨料：耐火粉=50％：50％，并加入半包矾土水泥(25kg)加水混合后填入风帽间隙，厚度约25mm。固定层顶部距风帽小孔下沿为6mm。(5)烘炉。按烘炉进度见表l

4、。烘完炉后对浇注料结合部进行检查有无裂缝，裂缝用火泥浆补好。11月中旬沸腾炉检修完后立磨系统开始生产，表I烘炉进度表上部温度／℃升温速度／(℃·h“)温度波动范围，℃时间／Il经过一周的运行，实践证明这次沸腾炉风帽更换效果明显，没有一次因为沸腾炉熄火或结焦影响立磨正常生产。与以往相比，沸腾炉操作更容易更稳定，保证了立磨系统正常稳定生产。。58一水斑工程型些(编辑：于欢)(收稿日期：2015—11—19)