沸腾炉自动排渣系统设计.pdf

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1、张铭韬，任伟涛，郭芬，赵雪峰，蔡会忠(唐山天和科技开发有限公司，河北唐山063000)摘要：沸腾炉作为褐煤及煤泥干燥系统的热源供应设备，一直起着重要作用，但是沸腾炉对燃料煤的燃烧方式决定了使用小鳞片炉排配套的链环式除渣机除渣存在一定的问题，因此提出了一种新型的自动排渣系统。首先阐述了除渣机应用在沸腾炉除渣时的缺点，同时提出了一种新型沸腾炉自动排渣系统，并和除渣机的排渣方式进行了对}匕，然后分析了自动排渣系统的设计思路，说明了其组成、工艺布置，设计前需要注意的问题以及详细的设计过程，并对其特点进行了总结。关键词：煤泥干燥；沸腾炉；自动排渣中图分类号：TD849；TQ111．16文献标识码

2、：B文章编号：lo06—6772(2012)05—0l16一o3DesignofautomaticslagdischargesystemoffluidizedbedfurnaceZHANGMingtao，RENWei—tao，GUOFen，ZHAOXue—feng，CAIHui—zhong(TangshanTianheTechnologyDevelopmentCo．，Ltd．，Tangshan063000，China)Abstract：Fluidizedbedfurnaceisanessentialheatingequipmentsforligniteandslimedryingsys

3、tem．However，itslimitationtothecombustionmodesleadstopoorslagremovalefficiencyofchain—ringslageliminator，whichismatedwithscale—typefirebar．Toresolvethisissue，provideanew—typeautomaticslagdischargesystem．Introduceitsdesignidea，components，processingset-upandpointsworthnoting．Comparethisnewsystemwit

4、hthepreviousogle．Keywords：slimedrying；fluidizedbedfurnace；automaticslagdischarge煤泥干燥系统⋯的热源供给设备由燃烧炉、除还处于燃烧状态就落入除渣机，工作时间一长，大渣机、鼓风机等组成。燃烧炉一般采用小鳞片炉排部分刮板出现严重变形，无法正常排渣，严重影响作为供热主要设备，如果现场的燃料煤煤质条件不除渣机的运行，造成干燥系统不能正常运行。对好，则采用沸腾炉。而采用沸腾炉供热方式时排此，通常有2种解决措施：一种为采用水冷方法降低渣过程存在缺陷，沸腾炉在运行过程中产生的灰渣灰渣温度，此方法需要增加一套水循环系统，产

5、生都是直接落入除渣机，然后由除渣机排至厂房外，的废水需沉淀净化，增加了投资成本；另一种是采但由于沸腾炉燃烧产生的灰渣温度过高，部分炉渣用矿用小车排渣，由卷扬机牵引小车，运输灰渣至收稿日期：2012-05—31责任编辑：孙淑君作者简介：张铭韬(1982一)，男，河北沧州人，助理工程师，设计员，从事煤炭干燥系统的研究和工程设计工作。引用格式：张铭韬，任伟涛，郭芬，等．沸腾炉自动排渣系统设计[J]．洁净煤技术，2012，18(5)：116—118．1l6《洁净煤技术}2012年第18卷第5期r]中国科技核心期刊矿业类核心期刊J干燥车间外，这种方法不但解决了灰渣温度过高的绳的直径比应符合要求，

6、为20～25倍，防止钢丝绳问题，而且投资小，不容易损坏，维修方便。折弯过小，影响钢丝绳的寿命。根据小车需要行进距离及灰渣量确定小车的行进速度为10～15m／min。1设计思路选取钢丝绳型号为6mm~19IBm，直径为12．5根据干燥系统工艺布置，采用一个矿用小车布mm。卷扬机的功率为7．5kW，滚筒直径为4,28o置在沸腾炉下，小车的前部和后部安装钢丝绳，驱mm，容绳量150m。动装置采用卷扬机，通过卷扬机牵引钢丝绳，然后(4)由小车的轮距G(600mm)确定2条铁轨的带动小车沿轨道移动。在行车路线尾部、头部、坡距离为(610_+3)mm，保证小车在运行过程中有一定的拐点分别设置地轮，

7、使钢丝绳改向，实现小车的余量，可以灵活行进，不产生卡阻。根据干燥系统往复运动。矿用小车工艺布置示意如图1所示。工艺布置确定导轨的方向及长度，根据小车和灰渣的总体重量确定钢轨的型号，选用9kg／m轻轨。钢轨沿坡布置时，应作成大圆弧，让小车平稳行进到尾0ITI平面上。防断绳装置(5)根据工艺布置要求，需设置3个地面导向图1矿用小车工艺布置轮，如图1所示，尾部导向轮放置在0nl平面以下，(1)根据干燥系统工艺布置，排渣小车人料点靠近小车开始行走的位置