异形零件加工精度提升探索- .pdf

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1、工艺异形零件加T▲精度提升探索宁夏小巨人机床有限公司(银川751)1)(12)陈斌宋学宁徐杰ffIJJ【眯}Jl械郎分一精度是-圳没汁制造的最的范罔内会⋯脱化，枕会影响零什辛占度己!想状怂，际n¨饥柯精度就决定产材料从一15：转入2()：环境进iI11‘，汝彳f恒温处零ft~；JllI’精，fJ【J未1沦精度高与低，经过，和恒温24hflf次测鲢，结果将会发f人的变．定的他川，I，{然帕i、操作当撞机精度修化恨据验数槲⋯：桃『JlI材料必须恒温8h，复，都会⋯肌精度卜降、或并定度I无法精加_r后送愉fji『温5lIl修复耶么，依靠原有的}儿1疗法、央具，要JjI1I2．环

2、境温度对机床的影响州想的零ft，就会遇到很多【木1难，并且不能达到『l的机床川：【n，』处J冷状念．Jf：饥过局部}Ilf小义垠J：以I题，与，卜产实际相接合，来介问运作就会⋯fJII术部符Pt：n0温謦，，热变i彤零什JJl1I丰}i度提升法I取得的经验成果肜；jJ】I{1过nt{t，『UJfJL的旋转、移动；f，{：的移从人的数据If1进行分忻，可得⋯影响枷1精动、削邢会产，I热，¨．滞度分n4均J，造发的索：I艺、没备、：境、人员和材料成筹，使数机床，fi热，彤，这此鄙会影l响什l力I1精度录⋯暖饥运转、果JIJ样什断扩扎、1．材料对加工精度的影响继续圳的厅法验机J

3、术状态和J补【过拖，料IJ、J十勾分受濉变化影响，f一定来保hEI~il1度3．批量化生产工艺路线的固化及持续改进螺f：¨批化，hI经过一段}f1f问的实施、优化Ll叟进．丛剑r预期的效果，卜产效率舟，产llJ良女r；J：“ill质髓稳定，过得质峤控性良女r；肌J’人、饥彳丁效结合、效率发挥剁最人存牛产过lfl逐彤成rl家螺Mf}批化十“一个罔7导轨及连接惰精J】流”的'I-模』l=效果{n15、6、7l欠l8所，】4．结语向家如!升舟lj饥螺}t-．1q：{}cfUt-'．J逝i的战功开发，干}U底解决rJ：效『fJ的“瓶”题．使生产效率提尚r50％．给我公小米rJ人的

4、经济效孺通过-段叫t的运、优化不1I持续【=I5[进，完^伞=符合螺fq的J：批}{：=化}产，为我旧水电站升船机的Ⅲ化，fjJ：作fIIJ’·定的贞献MW6螺旋精JJIlI降(收稿¨期：2()l30930)争嚣工冷加工2铒算4嚣35www+mecolworkin~1950．comT呐eI工艺根据经验数据得f{I．机床开机后必须做3h热运本身是相关的_r艺人员按照自己的经验进行的合理转，并且在一个精加_r时期，机床需要处于24h运作化安排，l}I现问题时需要冉依据经验进行判断和处状况，使用样件加r的方法检验机床的状态1理，所以加一r人员必须长期稳定。也就是相关经验保留和传

5、承。以QTN200主轴头装夹过程为例说明人3．设备精度对加工精度的影响的因素影响，如果不按照步骤进行．就会造成装央．机床的精度包括JL何精度、传动精度、定位精变形问题，m现不合格，如图2所示度及1作精度等机床的加1一精度是衡量机床性加工前检查前序加工的装夹基准尺寸蔓是否合格，防止日能的一项重要指标、所以机床本身的精度义是影响加丁精度的一个重要的因素。以下因素都会影响到零件的加1一精度：由于切削力、夹紧力的作用，机床的零、部件会产生弹性变形；在机床内部热源(如电动机、液传动装置的发热，轴承、齿轮等零件的摩擦发热等)以及环境温度变化的影响下，机床零、部件将产生热变形；由于切削

6、力和运动速度的影响．机床会产生振动；机床运动部件以T作速度运动时，相对滑动面之间的油膜及其他素的影响，其运动精度也与低速下测得的精度不同；所有这些都将引起机床精度的变化，影响T件的加T精度。再者，机床不论精度高与低，经过一定年限的使用，自然磨损、操作不当撞机精度修复等，都会现精度下降、或者在一定程度上无法修复。那么，依靠原有的加T方法、夹具．要加T理想的零件，就会遇到很多难，并且不能达到目的。如图l2所示。小结：有经验丰富的加丁人员．才会有合理的丁艺方案。(2)央具因素的影响同样也是关键因素。夹具自身的精度若不好，T件在装夹过程中，如果1．件刚度较低或央紧力的方向和施力点

7、选择不当，将会因夹具精度引起丁件变形，造成相应的加误差；机床空问垂直度超出允许值8p．m，或者在8m以内，加工10ram的零件若夹具的刚性、强度不好，件存实际加]中，受很难加工合格零件到加T力的影响，}¨现夹具内部的变彤及振动传递，罔l设备的影响造成相应的加工误差，如日常中所说的夹具弱等小结：使用比零件加T精度更高一级的设备，如图3所示。还需要定期点检设备，掌握设备的状态，可有效保小结：提高夹具刚性、强度及自身精度，减小证加T精度。加工中的振动，可减小因夹具方面造成的精度不良。(3)刀具因素的影响加lT刀具将直接影响到4．人、