异形刀具在蜗轮槽零件加工中的应用- .pdf

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1、Cufi。nbgI刀具异形刀具在蜗轮槽零件加工中的应用威海职业学院(山东264210)于国军丛高祥张玉东周元华于守龙万能镗头(见图1)是威海天诺数控机械有限公削速度12m／min，背镗量0．2mm、0．06mm／r，镗削司生产的部优产品，蜗轮蜗杆传动结构使其具有径蜗轮槽两侧。向自动进给的功能，备受客户好评。蜗轮槽加工精度是影响万能镗头性能的主要因素。1．工艺分析图l4j蜗轮槽加工尺寸如图2所示。在卧式铣床上粗图3铣2mm×40mm槽尺寸至咖32．4mm×38mm，1、2．镗刀头3．镗杆4．内六角螺钉由于5mm×46mm支撑环槽的影响及

2、镗刀头刚粗镗40mm尺寸至39．7mm，镗2．5mm×0．5mm空刀，铣底面5mm×46mm支撑环槽至尺寸，装配度不足，镗削时断续切削，出现蹦刀现象，导致加工的蜗轮槽口上宽、下窄，槽侧面平行度尺寸超差，前精镗40rain槽尺寸，槽两侧面平行度40．01mln，与基准垂直度40．01mm。装配时须配做区间较多的调整垫圈，装配难度大，生产效率低，影响产品的性能。2．工艺改进(1)在立式加工中心机床上用夹具定位零件加工蜗轮槽。(2)用调质后45钢加工成异形铣刀体(见图4)。保&16mm孔与端面垂直度，与M10螺纹的同轴，&33mm×2mm凸

3、台尺寸，铣4处4mm×6mm刀片槽；用材质为YT15的废硬质合金刀片经线切割机床加工后焊接在刀体&33mm×2mm外圆上，工具磨床磨削前角、5。后角、5。偏角和m．2lTltn刀尖圆角。图2在卧式镗床上自制镗刀头(见图3)，材料(3)&16mm孑L定位，异形铣刀体端面与加WI8Cr4V，刃宽2．5mm，在线切割机床上按尺寸加工中心刀柄端面接触，通过M10螺纹把铣刀体紧固工，工具磨床磨削7。前角、5。后角和册．2mm刀尖在数控刀柄上，增加刚度，切削速度80m／rain，背圆角。吃刀量0．1mm，每齿进给量0．02mm／z，两次切削完把镗

4、刀头用M5内六角头螺钉紧固在镗杆上，镗成，切削油冷却。参露工@冷加⋯==墨47utting．。l刀具伊斯卡为油气工业提供前沿解决方案伊斯卡刀具国际贸易(上海)有限公司供稿目前，勘探与生产公司越来越专注于深水和超削加工过程会产生加工硬化，这使得即便在低的切深水油气储量的勘探及开采。为配合深海工程对安削速度下，刀片切削刃都可能产生高的塑性变形，全密封及环境法规的要求，公司将选择可耐受腐蚀进而大幅降低刀具的预期寿命。环境、经受高压及高温的设备。例如，Inconel718就伊斯卡作为全球最先进的金属切削刀具公司之因其出色的耐腐蚀特性而被上游勘

5、探公司所广泛采一，已成功研制出合金牌号IC806，旨在提升超级合用。镍基超级合金因奥氏体金相组织而具有高的抗金的加工效率。采用结合了超细晶粒硬质基体和薄拉强度及屈服强度，满足了极限环境下的高安全可的PVD涂层以及涂层后处理技术的新涂层牌号，能靠性需求。大幅提高刀具寿命及加工可靠性。加工Inconel718的主要问题是处理刀片切削刃处的非常高的切削温度，以及源于被加工材料中的1．典型的镗削加工磨粒(镍含量高达50％～55％，铬含量达17％～加工高温合金不仅仅意味着挑选合适的基体及21％)所导致的高磨损率、崩刃、沟槽磨损及刀片涂层，还意味

6、着选择正确的切削刀具及几何形状。破损。Inconel718对残留应力具有冶金敏感性，且切例如，通常在井架上完成镍基合金油井管的加丁，X0．OY一35．0Z—O．O5Go1YO．0FS0MO93．检测异型铣刀检测加工零件，蜗轮槽尺寸为40mllq，槽侧面平行度0．004mm，垂直度0．OO4mm，精度符合设计要求。图4(4)程序如下：4．结语G00G40G49Gg0G57X0．0Y一35．0批量加工蜗轮槽，尺寸一致性好，稳定性好，G43Z50．0H01M03S1000(因MIO螺纹右旋，加工中装配配做调整垫圈区间缩小了1／3，零件加工效

7、率提只执行M03指令)高了4倍，缩短了生产周期，提高了产品性能，此法ZO．0M08G0lY0．OF8O对小尺寸蜗轮槽的加工具有一定的应用推广价值。GO0ZO．5MW(收稿日期：20140312)2⋯01⋯4一篓一t臻一婴一一⋯；⋯⋯参’，磊⋯工一。冷’加⋯工一