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时间:2020-03-27
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1、2014年第42卷第7期流体机械5l文章编号:1005—0329(2014)07—0051—04延迟焦化辐射进料泵节能改造陶铁梅(青岛思远化工有限公司,山东青岛266500)摘要:对某炼厂延迟焦化辐射进料泵的运行情况进行了分析,论证了切割叶轮、拆去个别叶轮、变频调速3种改造方案的优劣,发现实施拆除个别叶轮的方案较好,并按此法对某炼厂延迟焦化辐射进料泵实施改造,改造后泵性能完全可以满足生产要求,电机运行电流降低了10A,经济效益明显。最后提出了拆去个别叶轮与叶轮切割组合实施的方案最具经济性。关键词:节能
2、改造;叶轮切割;变频调速中图分类号:TH3文献标志码:Adoi:10.3969/j.issn.1005—0329.07.012EnergySavingRetrofitProjectforHeaterChargePumpinDelayedCokingUnitTAOTie.mei(QingdaoSiyuanChemicalCo.Ltd.,Qingdao266500,China)Abstract:TakingthefeedpumpindelayedcokingunitofRefiningBranchasth
3、eexample,theinfluencingheto~oftheenergyconsumptionwereanalyzedamongthreesolutionsincludingimpellertrimming,impellerremoving,andfrequencycontrollingofmo-torspeed,thecorrespondingretrofitsolutionWasproposed.Comparedwiththeon-siteoperationalstate,thecombin
4、ationofimpellertrimmingandimpellerremovingsolutionmakesanobviousenergysavingefect.Keywords:energysavingretrofit;impelertrimming;frequencycontrollingofmotorspeedl前言某2.5MT/a延迟焦化装置,加热炉进料泵P102A/B/C共3台,并联安装,两开一备运行。延迟焦化装置中辐射进料泵,也称为加热炉泵送出来的渣油经出口截止阀后分成8个支路进进料泵,
5、是焦化装置的关键设备。其功能是将入燃烧炉升温,然后再进入焦炭塔,在8个支路上300℃以上的焦化渣油从分离塔底抽出,经由燃烧也都有调节阀控制流量。泵的设计工艺参数:正炉辐射室快速升温后,送至焦炭塔反应生焦。该常流量252m/h、最大流量302m/h、最小流量泵流量大扬程高,功率消耗大,是延迟焦化装置用lOOm/h,扬程400m,工作温度:正常318oC、最高电大户。某炼厂延迟焦化装置辐射进料泵,由于343oC、最低200℃,输送介质为含大量焦粉的焦设计选型泵扬程余量过大,泵与装置不匹配,在实化渣油,其比
6、重0.826。选用Flowserve公司Ni—际生产过程中,操作人员为满足工艺要求利用调igataWorthington工厂生产的4WTB-143型号的节阀截流降压来凑合,造成能源的大量浪费。因泵,额定叶轮直径340mm(叶轮最大尺寸353mm,此,在满足使用要求的前提下,如何花费较少地改已切割了3.7%),效率71%,轴功率382.7kW,配造泵,使其最大限度地降低能耗,是炼厂企业的一套驱动电机功率500kW(6000V/3PH/50Hz)。所项重要节能课题¨。选4WTB一143泵为径向剖分、中间支
7、撑、首级双吸的三级流程泵。2泵系统分析装置在实际运行操作中,加热炉的进料压力只需要达到1.13MPa,即使满负荷操作时压力也收稿日期:2014—03—17修稿日期:2014—06—0652FLUIDMACHINERYVo1.42,No.7,2014只有1.25MPa,而泵在正常流量下的实际出口压如表1所示。力高达4.25MPa,这就需要泵出口阀调节减压,及表l切割后泵的最优工况点性能参数支路调节阀调节后,压力才能降到加热炉的进料技术参数流量扬程功率效率压力1.13MPa。据现场记录,装置满负荷运行时,
8、(m/h)(m)(kW)(%)泵的流量为238.1m。/h,轴功率为350kW,出口工作点1切割前285480433.47l(高效点)切割后2283l2阀开度38%,远低于设计的53%开度;支路调节.4225.6工作点2切割前30o470446.77l阀也远低于设计开度69.1%;前后阀与管路的总切割后240305232压力降2.489MPa,造成能量损失巨大;且物料冲工作点3切割前32840463.870刷磨损管线,在高压下安全性差l1j。因此,为使切
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