密封舱气体置换参数对置换效率的影响分析.pdf

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1、液压气动与密~t#／2ols．tr-31~02期doi：10．3969／j．issn．1008-0813．2015．02．012密封舱气体置换参数对置换效率的影响分析白永钢，李伯阳，曾飞，李红梅(中国工程物理研究院总体工程研究所，四川绵阳621900)摘要：针对密封舱内气体加压置换问题，通过理论分析结合试验验证确定影响气体置换效率的参数，并给出提高抽换气速率，缩短保压时间，调整充、抽压力等措施提高气体置换效率。关键词：密封舱；an压置换；置换效率中图分类号：TB42；TH138文献标志码：A文章编号：1008—0813(2015)02—00

2、32—03EffIectofSealedCapsuleGasDisplacementParametersonDisplacementE伍ciencyBAIYong-gang，L1Bo-yang，ZENGFei，L1Hong-mei(InstituteofSystemsEngineering，ChinaAcademyofEngineeringPhysics，Mianyang621900，China)Abstract：Forthesealedcapsulegasdisplacementproblem，throughtheoreticalanal

3、ysisandexperimentalverificationtodetermineparame-tersthatafectthegasdisplacementeficiency，andgivessomerecommendedmeasures，suchastoimprovegasdisplacementrate，shortthepressure-holdingtime，adjustthepumpingpressure，chargepressure，toimprovegasreplacementeficiency．Keywords：seale

4、dcapsule；pressurizeddisplacement；displacementeficiencyO前言密封舱的初始气压为大气Np。，密封舱的体积V(m)。置换气体中A的含量为A。％(体积分率)，气体置换处理在工业生产过程中，由于部分产品需要在特定的采用定流量置换，其置换速率为x(m3／min)。气氛环境中工作，因此需要为产品设计相应的密封舱，密封舱采用“充气一保压一抽气一保压一充气”的方式通过气体置换处理使密封舱内的气氛环境满足产品工进行置换，如图1所示，首先充气至P。(实际压力，P≥作需求。在气体置换处理过程中，受限于产品自身

5、的Po)，保压保，抽气至p：(实际压力，p2-~oo且p：却)，保压承压范围、耐气流速度等特性的影响，对气体的置换方保，若满足要求则充气至P。，否则继续开展下一轮气体式、置换参数的选取有所限制，为缩短气体置换时间，置换。提高气体置换效率，合理优化气体置换方式、气体置换假设进行一次抽换气操作处理后密封舱内气体A参数至关重要n。的含量A。，则(假设气体充分混合)：1置换模型·鲁P1。P0‘A。鲁Pl。As+P0。在实际工业生产中，常用的气体置换方法主要包(1)括完全混合置换、无混合置换、真空置换、加压置换四以此类推，进行n次气体置换处理后密封舱

6、内气体种置换方式。在实际操作过程中，对于特定的产品及A的含量A为使用场景，只能采用加压置换法进行气体置换处理。即首先向密封舱内充气适量气体至一定表压，然后放置一定时间使气体充分混合，最后将密封舱内气体压(+(力抽至一定压力，保压一段时间后再恢复至初始压力，通常实际使用的置换气体中A的含量A。％<

7、(体积分率)。为实现预定的气体置换效果，则所需的气体置换处理次数(凡取整数)收稿日期：2014—08—18n≥n／n(鲁]≥n龛／n(鲁)c4作者简介：白永钢(1987一)，男，河南郑州人，工程师，硕士，主要从事机械设计方面的研究工作。气体置换所需的置换气体量为Q(m)液压气动与囊pJ~'／2OlS年第02期面上生成附着力很强的、“非牺牲的”粘弹性膜，其厚度应膜可降低新生金属表面的自由能，减轻刀一屑和刀可达普通极压剂形成的反应膜的1O～2O倍，能在金属一工接触面的摩擦和粘附倾向，缩短刀一屑接触长度，间的接触中承受冲击负荷。参考文献[5]的作

8、者应用减小粘附结点处的固体接触面积百分率，从而有效地现代分析手段对摩擦表面的分析表明，硼的电子结合减缓切削过程中的摩擦和刀具磨损。由于切削液中的能值与硼酸盐中硼的电子结合能值相似