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时间:2017-11-13
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1、发电机气体置换措施 一、发电机气体置换要求及注意事项1、在进行气体置换时机组应禁止一切明火作业。除气体置换工作外,其他工作票一律收回。2、气体置换应在发电机处于静止状态时进行,同时应保持密封油系统运行正常。汽机盘车电机及行车电机均应停电。3、气体置换应采用N2或CO2气体作为中间置换介质,严禁直接充入空气排出氢气。4、置换操作中充排氢气时,氢气流速不宜太高。5、置换前由化学抽样测定置换用的CO2气体或N2的纯度>98%,水分含量按重量计应<0.1%。6、发电机置换前发电机内氢气纯度或机组补氢气源纯度不低于96%,氢气湿度小于-10度。7、发电机气体采样
2、化验纯度的方式要求:当充入CO2气体时,应从顶部取样;当充入氢气时,应从底部取样。8、充氢时应做好与化学氢站的联系工作,保证氢气充足。9、发电机系统有检修工作时,在机组启动期间,必须经过试验检查确认发电机系统严密性试验合格时,方可进行系统充氢工作。10、当用压缩空气对发电机打压时,应注意压缩空气的控制指标(检测含水量)。11、发电机采用N2或CO2气体置换空气,当N2或CO2纯度达95%时为合格,12、发电机充氢,当发电机氢气纯度达96%时为合格。13、当用中间气体排氢时,CO2纯度>95%,N2纯度>97%后,方可引入空气。14、发电机气体置换应将发
3、电机氢气干燥器、氢气纯度仪、湿度仪、发电机油水继电器包括在内。15、发电机气体置换过程中,发电机内部压力应保持在0.1MPa—0.2MPa范围内。整个过程中,应加强对密封油系统的监视检查,防止发电机进油。16、发电机内充有CO2气体的时间一般不允许超过24小时,最好在6小时内排出。17、发电机充氢过程开始前,必须检查压缩空气至发电机的回路已可靠切除、加堵。 二、发电机充氢前的有关试验1、 油水继电器的检查、定值整定试验。(联系仪电配合)2、 氢压监视侧点、纯度仪与湿度仪的校验(联系仪电配合)3、 发电机风压试验:(1)、 检查关闭发电机补氢系统1#、2
4、#、4#、5#阀门,CO2和氢气排放门、气体排放总门、油水继电器放油门、氢气干燥器系统排空门和发电机汽端励端排污门。(2)、 检查开启下列阀门:液位信号器入口门、所有表计隔离门(氢气纯度、湿度分析仪)、氢气干燥器出入口门。(3)、 确认压缩空气管道无积水、积油,品质合格。联系机务去除压缩空气与发电机空气管道堵板。(4)、检查密封油系统具备启动条件。(5)、 缓慢开启压缩空气供气门向发电机内充入干燥的压缩空气。当空气压力升至0.05MPa时,投入密封油系统;当空气压力升至0.1MPa时,检查油-气压差阀及油压平衡阀跟踪正常。(6)、 当风气升至0.3MP
5、a时,关闭压缩空气供气门停止充风压,配合检修检漏。(7)、 发电机气压稳定时,开始风压试验记时,每小时依次记录机内气压、平均气温(发电机本体冷、热风温度的平均值)、及大气压值(CRT真空值)。试验持续24h(特殊情况下不少于12h)。(8)、 按下式计算发电机风压试压时的漏气量:△Va=1/101.3×24/H×V×{(P1-P2)-(t1-t2)/(273+t1)×[(P1+B1)-(P2-B2)]}式中:△Va-——换算到规定状态(0.1MPa,20℃)的漏气量m3/d V———发电机的充氢容积(72m3) H———测试
6、持续时间(h)P1、P2——测试起始、结束时发电机内气体的表压力(MPa)B1、B2———测试起始、结束时发电机周围环境的大气绝对压力(MPa)t1、t2——-测试起始、结束时发电机内气体的平均温度(℃)(9)、 合格标准如下表:额定气压下的最大允许漏气量额定氢压(MPa) <0.4 ≥0.3; <0.3≥0.2 ;<0.2≥0.1最大允许漏气量(m3/d) 3.8 2.0 1.3 三、发电机充氢1、确认发电机气密性试验合格,润滑油及密封油系统运行正常。有足够合格的二氧化碳。2、发电机充氢工作由机务人员负责完成,运行人员负责对系统检查,监视充氢工作情况
7、。3、确认二氧化碳汇流排上已经接好二氧化碳瓶,投入加热水系统。4、用二氧化碳置换发电机内空气:(1)部分开启发电机顶部排气门;(2)开启充二氧化碳进气门;(3)开启二氧化碳汇流排充气一次门、二次门;(4)微开二氧化碳瓶出口角阀进行充气,当瓶内压力下降后逐步开大角阀;(5)充气过程中,用加热水不断加热二氧化碳瓶体,以防止二氧化碳冻结;(6)调整发电机顶部排气门开度,控制发电机内压力0.1~0.2MPa;(7)从发电机顶部排气门后取样化验,当二氧化碳含量达90%以上时,暂停充二氧化碳。5、联系机务人员排除系统的空气死角:死角包括氢气干燥器、氢气分析仪、漏氢
8、检测仪、氢气湿度仪、氢侧密封油箱。6、续充二氧化碳,取样化验二氧化碳含量大于95%时合格。关闭
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