在车削中心上钻偏心孔群.pdf

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1、Techn010gy0nd工艺与检测在车削中心上钻偏心孔群王继兴(博世力士乐(北京)液压有限公司制造技术部，北京100076)一一一DrillingeccentricholesinturningcenterWANGJixing(BoschRexroth(Beijing)HydraulicCo．，Ltd．，Beijing100176，CHN)车削中心可以进行钻孔、攻螺纹、简单铣削等工作，加工范围比数控车床有很大扩展。工件的简单孔系在车削中心上加工，可以减少装卡次数，缩短工艺链，既提高了效率又减轻了操作者的劳动强度。常规情

2、况下车削中心在钻孔时，可以直接给出孔在方向上的直径，及每个孔的C轴角度(或利用参数让数控系统自动计算每个孔的c轴角度值)。但有些工件为装配中调整间隙的需要设计了偏心孔群(偏心孔群是指孑L群的中心偏置于圆形工件的回转中心)。我公司有一工件在车削中心上完成车削后，需要在工件的圆周上加工20个均布的D17．5通孔，孑L群的中心偏置于圆形工件的回转中心2．5HI1TI(见图1)。很明显机床在加工偏心孔时孔位置的值相对于工件的回转中心是变化的，而且C轴每次转过的角度也不是图纸给出的孔问夹角。用手工计算的方图1工件局部图法去求每一

3、个偏心孔在回转中心圆直径方向上的位置(数控系统FANUCSeries2li—TB)及对应的c轴角度，工作量显然太大。解决这类问题机床：DOOSANPuMAV550M应考虑数学模型的建立，充分利用数控系统提供的计03500G58G98G4OG8O1UM35算功能，减少因大量人为计算可能出现的错误。为此G3OUOM9OG97T0404s400M33设计了下面的程序：[9]朱从容，吕冰海，袁巨龙．氮化硅陶瓷球化学机械抛光机理研究．中国机械工程[JJ，2010．21(10)：1245—1249．[10]Myoung-HwanO

4、h，RajivK．Singh，SushantGupta，eta1．Polishingbehaviorsofsinglecrystallineceriaabrasivesonsilicondioxideandsili-COnnitrideCMP[J]．MicroelectronicEngi—neering，2010，87(12)：2633-2637．第一作者：邓朝晖，男，1968年生，湖南大学机械与运载工程学院／国家高效磨削工程技术研究中心教授、博导，主要研究方向为精密制造工程与制造自动化，已发表论文90余篇。(编辑谭弘

5、颖)(收稿口期：2011—02—22)文章编号：110635如果您想发表对本文的看法，请将文章编号填入读者意见调查表中的相应位置。·lO9·工艺与检测Technol0gyandTesf(Z．K20一D17．5)群的中心，C为偏心距。应用这个程序在车削中心上f10404X=0R=0T=0、加工偏心孔群时，只需将偏心孔的中心距、钻孔起始#500=350／2偏心孔的巾心距角、孔问夹角、偏心距等图(】4=0钻孔起始角纸尺寸直接赋值给变量即u—’#508=18纸中的孔问火角#509=2．5偏心距可。数控系统会自动计算}．群511

6、=3．5钻孔起始点出每个偏E,-~L在回转中心．01}}512=24钻孔深度‘圆直径方向上的位置及对a’13=150铺L的进给应的C轴角度，免去了人#515=1060钻孔转速工计算的大量工作，也避苹}519：360一#508+}}504N222#524：#500$SIN[#504免了大量数值输入可能带图2偏心孔位置示意图#525=#500{COS[#504]+#509来的错误。#526：ATAN[#524]／【#525]#526为c轴转过的实际角度车削中心上钻偏心孔与常规情况的钻孑L区别较#528=SQRT#524#5

7、24+#525#525]大，主要在于机床只有一个回转中心且没有y轴。如#530=#5282#530偏心孔在回转中心圆直径方向上的位置何确定偏心孔群中各孔在回转中心圆的位置，建立正GOX#530Z{}5¨C}}526S#515M33确的数学模型是解决问题的关键所在。如果将程序从G4X0．1N222开始至结尾的部分作为子程序使用，就可以应用G98G83R0Z一#5l2F#513M89于其他工件的偏心孔群的加工。#504=04+08实践证明，变量编程方便实用，是编程人员需要掌IF[#504I,E}}519]GOro222握的

8、重要技能。它不是解决一个问题而是解决一类问G8OGOZ50．0M90M35题。免去了我们大量重复性的工作，使我们有更多的G3OU0精力关注于新方法与新技术，关注于改进与提高。M3O(编辑李静)(收稿日期：2010一10—18)％文章编号：110636图2中0为圆形工件的回转中心，0为偏心孔孔如果您想发表对本文的看法．请将文章编号填