卧式车床上进行深孔加工工装设计- .pdf

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1、5432l卧式车床上进行深孔加工工装设计常德纺织机械有限公司(湖南415004)王国勇我公司在新产品研发过程中中，碰到了在曲轴上进～250HBW，曲轴中间有一个贯穿全长的8r咖的油孔，行大长径比深孔加工的难题。由于产品处于研发与小批长度为540ram，长径比为67．5。由于曲轴各挡不同心，量生产阶段，采购专用设备显然是不可取的。我们利用在钻孔前没有校平衡，不易进行高速旋转，所以我们选CA6140车床进行适当改造，很好地解决了曲轴深孑L的择刀具旋转，工件静止不动的加工方式。小批量生产难题。2．工作原理1．零件分

2、析这套工装(见图2)固定在CA6140车床导轨上。曲轴零件(见图1)的材料是45调质钢，硬度200动力系统固定在车床床鞍12上，集屑箱与组合夹具靠V图1DK015气流增压泵图21．主轴箱2．主轴部件3、4．同步带轮5．电动机6．旋转接头7．枪钻8．集屑箱9．曲轴】0．组合夹具11．冷却液增压器l2．车床床鞍l盟呈!堡釜!!塑：参磊工冷加工www．metalworking195o．corn磨齿组合夹具设计石家庄科一重工有限公司(河北050071)耿哲石家庄江南房地产开发有限公司(河北050000)刘丽敏我单位有

3、一台YK7232A蜗杆磨齿机，主要用于成这套组合工装的关键部分在于心轴的设计，其主要批生产中磨削直齿和螺旋齿圆，，1尺寸如图2所示。复以达到’5萎级。为掌了能更好主地发巾．l．2．关键尺寸计算设计心轴时关键尺寸是心挥机床的性能，提高机床的工⋯lil轴与齿轮内孔配合的外圆尺寸作效率，我们根据蜗杆磨齿机一尸==}—d。为了保证齿轮节圆跳动和齿的工作情况设计了专用组合夹＼l圈的径向圆跳动的精度要求，具，如图1所示。＼!／应尽量减少夹具定位心轴与工1．-I-装的使用＼I／件孑L的间隙。根据本厂加工能首先将齿轮4穿在心

4、轴5t---5力，制定了合适的夹具精度。上，上面依次是平垫3、十字垫下面以内孔4~45H7的齿轮圈2，最后由圆螺母1压紧，检为例，介绍计算心轴外圆尺寸d查齿轮4保证其不转动，然后·圆螺母_十字垫圈过程。图2由磨齿机的头尾架顶尖顶住心。·平垫_齿轮·心轴(1)计算出dp45H7尺寸的公差为0．025mm，将其轴的上下中心孔，将其固定在工作台上，进行磨齿加分为三个公差带，分别为0～0．008ram、0．008～工。0．017mm、0．017—0．025ram。心轴与工件之间的问隙应＼／＼／／／／＼，‘＼．／／，．

5、、三‘＼!／，蛉／_．、7＼＼＼!／_．、、＼／、／、!／／，．＼／／1．、三．、三，0_．、0，形槽定位并夹紧在车床导轨上，固定方式与车床尾架座增压到7MPa左右通过旋转接头进入枪钻将切屑带到集夹紧方式相同。通过调整主轴箱1、集屑箱8与组合夹屑箱。集屑箱前端导套端部要安装密封装置，防止高压具10保证主轴2、枪钻7与曲轴9在同一中心线上。切削液泄露。电动机通过一对32：48的同步带轮带动主轴旋转，动力部分电动机功率为2．2kW，转速为2800r／min，旋转接头通过2号莫氏锥柄连接在主轴上，旋转接头一通过32

6、：48的同步带传递后传到枪钻上的转速为1866方面带动枪钻旋转，另一方面切削液通过旋转接头进入r／min，机床的转速270r／min，进给量0．1mm／r，枪钻枪钻。为防止电动机振动对加工精度造成影响，在电动的进给速度为0．1X270÷18660．015(mm／r)。机与主轴箱之间要加吸振橡胶垫以减少振动。枪钻经集3．结语屑箱上两个定位导套定位后对曲轴进行钻孔。利用车床本套工装利用专业厂家提供的气液增压泵、旋转接的进给系统通过车床床鞍带动传动系统实现进给运动。头及枪钻，加上自制的动力系统、冷却系统及组合夹深孑

7、L钻最主要的问题是要利用高压切削液将切屑冲具，巧妙地在卧式车床上完成了小批量大长径比的深孑L出来。本夹具利用一套1：15的气液增压泵(DKD15气加工，取得了很好加工效果和良好的经济效益，具有一液增压泵)，通过0．5MPa的压缩空气驱动将常压切削液定的推广价值。MW(收稿f3期：20100305)参磊工冷加工!堡笪!!塑■叠WWW．mota1working1950．corn