一种快速有限元网格的生成方法.pdf

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1、模具工业2013年第39卷第8期17一种快速有限元网格的生成方法江秉华，胡志华，钱云忠(1．成都工业学院四川高校模具重点实验室，四川成都611730；2．重庆平伟汽车模具有限公司，重庆401122)摘要：借助汽车后大梁零件回弹现场调试，利用CAE软件(Dynaform)与逆向工程软件(Imageware)之间的数据接口，介绍了直接将扫描点云引)x．CAE软件内进行网格处理的方法与技巧，节省了大量的传统建模时间，在缩短模具生产周期的同时也降低了调试成本。关键词：扫描点云；逆向工程；网格；成本中图分类号

2、：TG76；0242．21文献标识码：B文章编号：1001—2168(2013)08—0017—04Amethodoffast-generatingfiniteelementmeshJIANGsing—hua，HUZhi-hua，QLANYun-zhong~(1．KeyLaboratoryofMouldTechnology，ChengduTechnologicalUniversity，Pixian，Sichuan611730，China；2．ChongqingPingweiAutomotiveMol

3、dCo．，Ltd．，Chongqing401122，China)Abstract：Throughthefielddebuggingofabackcrossbeamsp~gbackandtheuseofthedatainterfacebetweenCAEsoftwaredynaformandreverseengineeringsoft-wareimageware，themethodandskillsofdirectlyimportingscandataintotheCAEsoftwaretodealw

4、ithmeshwerepresented．Thetimeoftraditionalmodelingwaslargelysaved．theproductioncycleWasshortenedandthecostofmouldd曲uggingWasreduced．Keywords：scanningdata；reverseengineering；mesh；cost1引言2案例问题汽车覆盖件的梁类零件，成形多不是闭口拉图1所示某商用车型的后大梁，两端采用延，不象规则盒形件或桶形件，型面打磨调试后，料DP6

5、00，料厚为lI71TIITI，在工艺补充制作时，由于回流方向不会发生大的变化l，对间隙不均匀特别敏弹量没有补偿够，制件拉延完成后出现了较大的回感，模具工经常在某处打磨后再进行冲件时，会发弹，如图2所示。模具在调试过程中修配端头对制现打磨后的状态与打磨前的状态似乎没有关系，导件回弹的控制意义不大，根据有限元分析结果，中致打磨后的状态与打磨前的状态“不可追溯”。为间HSLA350段对形状影响显著。中间段的材料在了应对这种情况，越来越多的模具厂商开始引入有拉延过程中出现了较大的高差，与DP600一端外轮

6、限元分析，将计算的结果用于指导模具工进行模具廓圆弧构成了“S”形的两侧对拉，这是扭曲产生的调试。一般来讲，对于板料成形分析，需要将模型最主要原因，由于制件长度接近2．2m，中间一段材进行合理的网格化，而网格划分的质量直接关系到料扭曲很小一个角度，在2个端头与原形状显示的求解结果的精度口。绝对差值都很大，此时再调试修模2个端头，对制件的成形控制意义不大。相对一般回弹而言，扭曲对制件的质量影响更收稿日期：2013—04—01。为严重，制件的主要成形控制在于扭曲的调整。在基金项目：重庆市平伟基金(K110

7、34)。现场模具调试过程中，由于模具工根据冲压件的回作者简介：江秉华(1974一)，男(汉族)，四川德阳人，讲师，从事模弹最初修配模具两端，经过若干次的修配后，扭具教学工作。