Y型杆接头车床夹具设计及应用.pdf

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1、Techn010gyandTesf工艺与检测Y型杆接头车床夹具设计及应用张莹(大连机床集团金益机械有限公司，辽宁大连116021)摘要：介绍了一种在卧式数控车床上加工Y型杆接头的车床夹具。经试用，该夹具操作方便、定位可靠，能保证产品加工质量，又能提高生产效率，并取得了良好的应用效果。关键词：Y型杆接头车床夹具转位分度装置DesignandApplicationofClampforY-shapedPoleJointZHANGYing(JinYiMachineryCo．，Ltd．，DalianMachineToolGroup，Dalian1

2、16021，CHN)我公司前期承揽了安达公司汽车Y型杆接头的螺栓、胎体及斜度垫板等组成(图2)。加工业务，该工件(图I)材质为45#铸钢，结构特殊，属异型加工件，各部分尺寸加工精度要求较高，且测量困难。一a一、1一胎体；2一手动定位器；3—铰链螺钉；4一螺母；5一开口垫圈；6—螺钉；7一回转轴；8一斜度垫板；9一配重；10-一弯板架；11一定位轴；12一调整垫圈13一定位支架；14—螺钉；1s一螺母。图1零件示意图图2夹具装配示图1零件分析及夹具设计方案的确定2夹具定位、夹紧方案及元件设计通过产品零件图可知，该工件右端的两相交轴在同一平

3、面内，各部分尺寸相同相对于0—0轴对称，且根据工艺要求以已加工好的qbDH7孔、尺寸下相交于左端qODH7孔的轴线上。加工中需要保证右端面及尺寸左侧面作为定位基准，在@DH7孔内用端两轴与左端DH7孔之间的尺寸。根据工艺要求，定位轴11定位，定位轴下端固定在90。弯板架10上。先将左端DH7孔及端面加工出来，然后在数控车床工件日尺寸下端面与弯板架l0上的调整垫圈l2贴CKA6150上利用已加工好的@DH7孔、尺寸下端紧，工件上端采用螺旋夹紧机构利用螺钉6、开口垫圈面、及尺寸左侧面作为定位基准，再加工两交叉轴5将工件夹紧。为防止工件绕定位

4、轴11轴线方向转上各部。由于车床上被加工的两轴与定位基准不在同动，在工件下方设计定位支架13，利用螺钉14，螺母一回转轴线上，使用普通三爪卡盘装夹无法完成以上15在尺寸左侧设可调支承利用毛坯面调整定位，从加工要求，需要设计一套专用车床夹具。为保证工件另一侧锁紧(图中未画出)。尺寸及位置精度，要求夹具具有转位分度装置，通过一3转位分度装置设计次定位装夹在加工完一个轴后，利用夹具体的转位分度来调整工件位置，再完成另一轴的加工。该夹具主转位分度装置采用回转式转位方式，胎体1及固要有定位轴、定位支架、弯板架、手动分度定位器、铰链(下转第97页)

5、·93·￡uIu_耳0TeChn0logyand工艺与检测R7=COS(R1)了理论依据，同时也为自动编程时的建模提供了数学R2=40—6+6／(1—0．2){sqrt(R7}R7+0．4R6-0．4)(循环标模型。并以实例说明在Siemens802D数控系统中R参记，并计算极径P)数在处理此类零件加工时的步骤和方法。结果表明采R3=R2R7(计算X坐标)用该方法完全能满足零件图的设计要求。相对自动编R4=R2R6(计算Y坐标)R5=7．5—0．1875R4(计算Z坐标)程，零件变化后无需重复建模，只需改变程序中的相关G01Z=R5(刀

6、具Z向移动加工斜面)R参数的初值即可加工，且加工效率高，程序量少，程C01X=R3Y=R4(刀具直线插补加工圆弧轮廓)序的通用性强，为同类零件的数控加工提供了借鉴和R1=R1+1(自变量递增)指导作用。if(R1<=90)GOTOBFFF(判断是否到达终点)参考文献Trans(取消坐标平移)[1]余英良．数控加工编程及操作[M]．北京：高等教育出版社．2005．G01G40X40(取消刀补)[2]王爱玲．现代数控编程技术及应用[M]．北京：国防工业出版社．该程序在实际加工中验证，零件轮廓形状符合零2003．件图要求，且加工质量较高，程序

7、段很少，有效提高了[3]西门子有限公司．铣床SINUMERIK802D操作与编程[M]．2008．加工效率。[4]晏初宏．数控加工工艺与编程[M]．北京：化学工业出版社．2004．对于其他两相交平面变阶差等圆弧半径的设计轮[5]陈益林．环形阵列图形的编程技巧在数控铣削加工中的应用[J]．组廓只需要根据零件的实际尺寸计算出参数，并改变合机床与自动化加工技术，2009(11)：109一I13．[6]张永智，唐志祥．数控铣削编程中应注意的几个工艺问题[J]．机械转接圆弧半径r、0。、轮廓圆弧半径、斜面的总高度差设计与制造，2005(12)：1

8、10—111．等的值即可。对于其他数控系统也只需根据宏程序的[7]刘耀林，贾涛．椭圆宏程序编制方法与应用研究[J]．制造业自动化，语法做相应的改变即可。所以本文介绍的方法和数控2009(7)：92-94．程