加工Y型杆接头的车床夹具.pdf

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1、2010年第7期·工艺与装备·文章编号:1001—2265(2010)07—0073—02加工Y型杆接头的车床夹具张莹(大连机床集团金益机械有限公司,辽宁大连116021)摘要:介绍了一种在卧式数控车床上加工Y型杆接头的车床夹具,经试用,该夹具操作方便、定位可靠,能保证产品加工质量,又提高了生产效率,取得了良好的应用效果。关键词:Y型杆接头;车床夹具;转位;分度装置中图分类号:TH16;TG65文献标识码:A‘TheClampforProcessingY-shapedSiameseJointZHANGYing(DalianMachineToolGroup,JinYiM

2、ACHINERYCO.,LTD.,DalianLiaoning116021,China)Abstract:IntroducedtheDesignofaLatheFixtureforprocessingY—shapedsiamesejointbyhorizontallathe.Asinthepracticalproduction,thisspecialfixtureareinstrure,easytooperateandreliableinclamp.Theycannotonlyensuretheprecisionofprocessandgoodqualityofthe

3、products,butalsoimprovethepro-ductivity.theyreallybringsboutexcellengteffect.Keywords:Y-shapedsiamesejoint;lathefixture;ranslocation;dividedingdevice求,先将左端d~100H7孔及端面加工出来,然后在数控O引言车床CKA6150上利用已加工好的~bl00H7孔、84尺寸我公司前期承揽了安达公司汽车Y型反作用杆接下端面、及40尺寸上端面作为定位基准,再加工两交头的加工业务,该工件(图1)材质为45#铸钢,结构特叉轴上各部。由

4、于车床上被加工的两轴与定位基准不殊,属异型加工件,各部分尺寸加工精度要求较高,尤在同一回转轴线上,使用普通三爪卡盘装夹无法完成其是两波形杆呈Y型分布,给车削加工造成困难。以上加工要求,需要设计一套专用车床夹具。为保证工件尺寸及位置精度,要求夹具具有转位分度装置,通过一次定位装夹在加工完一个轴后,通过弯板架在垫板上的转位分度来调整工件位置,再完成另一轴的加工。(夹具图见图2所示)该夹具主要有胎体1、斜度垫板2、定位插销3、锁紧用的铰链螺栓4、弯板架10、定位轴11等几部份组成。2夹具定位、夹紧方案根据工艺要求工件以已加工好的qbl00H7孔、84尺寸下端面及40尺寸上端

5、面作为定位基准,在图1零件示意图qbl00H7孔内用定位轴定位,定位轴下端固定在90。弯板架上。工件84尺寸下端面与弯板架10上的调整垫1夹具的结构方案圈12贴紧定位,工件采用开口垫圈6、螺钉7将工件夹通过产品零件图可知,该工件右端的两个倾斜波紧。为防止工件绕qbl00H7定位孔转动,在弯板架l0形杆在同一平面内,尺寸相同结构对称,两波形杆的轴上设置了由定位支架l3、螺钉14(2个)、螺母15(2线相交于左端qbl00H7孑L的轴线上。加工中需要保证个)所组成的可调支承在波形杆40尺寸处以一侧的毛右端两轴与左端qbl00H7孔之问的尺寸。根据工艺要坯面调整定位,从另一

6、侧锁紧。收稿日期:2010一O1—25作者简介:张莹(1982一),女,山东牟平人,大连机床集团金益机械有限公司助理工程师,(E—mail)zy148015088@163.eom。·工艺与装备·组合机床与自动化加工技术1.胎体2.斜度垫板3.定位插销4.铰链螺栓5.螺母6.开口垫圈7.螺钉8.回转轴9.配重10.弯板架11.定位轴l2.调整垫圈13.定位架14.螺钉15.螺母图2夹具装配示意图工面回转中心与主轴的回转中心同轴,以解决夹具在3转位分度装置设计制造、装配中的测量问题,该夹具在设计时在胎体的斜转位分度装置是由固定在胎体上的斜度垫板2作度垫板上设置了工艺孔K(

7、见图2)。夹具在制造、装配为分度装置的固定部分,弯板架10作为分度装置的回过程中可通过控制工艺孑L到各装配面的尺寸(1、2、转部分加工时先按图2所示位置加工完第一个轴后,3)对夹具进行装配、调整,以保证夹具的定位精度。将定位插销3从第一个分度孔中拔出,然后手动使弯另外,为避免回转不平衡而产生振动.在胎体上还设置板架连同工件绕回转轴8的轴线相对于斜度垫板回转了平衡配重块9。180。后,再将定位插销3对准插入另一分度孔内完成5应用效果转位。最后利用螺母5将斜度垫板2两侧的2个铰链螺钉4锁紧在弯板架l0的两开口槽中,使弯板架10该夹具在我公司机加工车间现场

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