EJGCAM等高铣应用技巧- .pdf

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1、CAD／CAM／CAPP直甩1pplica~onofCAD／CAM／CAPPUGCAM等高铣应用技巧东方电气(武汉)核设备有限公司(湖北430200)朱继东UGCAM等高铣ZLEVEL—PROFILF作为UG半如果将顶面一起选为加工区域，刀轨会比较连精加工和精加工的主要策略之一，其加工效率和质贯漂亮，如图2所示，但是由于顶面已经加工完成，量一直是众人所关注的问题。在很多人眼里UG生成所以会使得已经加工好的顶面被破坏。这时我们可的数控程序，比其他CAM软件生成的数控程序在进以通过点击指定部件，系统弹出部件几何体对话框，退刀、空中抬刀及断刀方面要复杂得多，致使数控通过

2、偏置余量来避让已加工表面。如果部件几何体机床在加工工件时，很大一部分时间浪费在非切削是一个实体，这时我们可以点击“展开项”，在确认路径上。其实不然，我们可以从很多方面进行改善。对话框中再次点击确定，这时实体就变成了由片体在长期的实际工作中，笔者总结出UG等高铣ZLEV-构成的封闭区域。如果部件几何体本身就是片体，ELPROFILF在应用中的几点技巧。可直接进入下一步。这时点击对话框中的“定置数1．加工局部区域的避让技巧据”，系统弹出新的对话框，用鼠标点击对话框中的在实际加工中，由于加工区域和编程方式的不左右三角符号，直至系统显示高亮顶面。点击对话同，一个零件需要多

3、个程序才能加工完成。然而在框中的“余量”复选框，在余量中输入预设的余量创建后面的操作刀轨时，就需要考虑避让前面操作偏置数值，例如0．3mm。已经精加工完成的区域。如图1所示，该零件已经完成了顶面加工，现在要加工零件的侧壁，由于顶面是斜面，所以使得侧图1图2壁的ZLEVEL—PRO—2．断续~ju-r区域连续加工的技巧FILF加工时有很多的进退刀，这些进退刀均为非切随着模具设计的多样化，在加工中经常遇到一削加工时间，且进退刀的表面质量比较差。些模具存在断续区域的加工，尤其是一个零件上出＼!／1．、＼!／＼!／＼!／0，；＼!，／；＼!，＼!／1．、＼!／／1．、，．

4、＼!，＼!／；、0／；＼!，＼!／0＼!，＼!／1．、＼!，／．＼＼＼!／＼!／L．／；l／l／＼!／_-、图7所示。3．结语将上面手工修改好的后置处理NC程序，传输给机床，就能进行加工。给我们的一个启发就是将后置处理PST文件的修改技术运用到其他类型数控系统机床，可以提高整体的加工效率。但前提是需要对这两个PST文件和机床加工过程有深刻的理解，并且要经过实践的验证，才会取得成效。MW图7修改后的程序(收稿日期：20110315)78参磊工。⋯CAD~CAM／CA直甩1pplicatio，lofCAD／CAM／CAPP现多处断续加工的区域，更让人棘手。无论是UG．

5、“每一刀的局部深度”设定为1．Omm，重新生成刀CAM、PowerMILL、MasterCAM，还是Cimtorn，对于路，就会出现如图4所示刀路。即不同的切削层，断续区域的加工都是分区域加工的，每个区域都存可根据实际情况设定不同切削深度。在很多的抬刀和进退刀，浪费很多时间，并且接刀处的表面质量很差。但是UG的等高铣ZLEVEL—PROFILF是可以通过调整设置进行优化的，如果我们将多个区域的加工轨迹设置成连续的加工轨迹，不仅可以提高加工图4效率，还可以提高零件的表面质量。这时我们可以4．传递方式的设计技巧根据断续区域之间的距离来设定“合并距离”，“合传递方式的的

6、设定直接影响加工效率，因为它并距离”值一定要略大于断续区域之间的距离。在决定了加工过程中刀具的抬刀次数，所以编程时应“切削参数”对话框中选中“在边缘处延伸”，设定尽量减少抬刀次数，以提高加工效率。如图3传递值大于刀具半径；在“进刀／退刀”的“方法”对话方式设定为“直接的”，图4传递方式设定为“安全框中，将“传递方式”设置为“直接”，并将“控平面”，可以明显得看出当传递方式设定为“直接制几何体”的“点”设为断续间距的中点；修改后，的”时，切削过程中没有抬刀，每层切削完后直接如果还有部分断续的刀路，就将合并距离值改大，下刀，进行下一层的切削。直至断续刀路消失，如图3所

7、示。传递方式的设定一般都是和“切削参数”里面的“链接”方式配合使用，当传递方式设定为“直接的”，“链接”方式设定为“直接对部件”，生产刀路如图3所示。由于图3中的零件下刀位置是空切，所以加工出的零件没有接刀的痕迹，如果对于图3实体零件这样设定就会形成明显的接刀痕迹。如果3．等高加工中层的设计技巧将“链接”方式设定为“对部件的交叉倾斜”，就不在加工过程中，经常遇到一些垂直段和锥面或会出现接刀的痕迹，刀痕就会呈现如图5所示螺旋不规则曲面相结合的部位，如果将“每一刀的全局式，表面的质量就会提高很多。深度”设定为恒定值，即每次z轴进给量不变，由于曲率的不断变化，就会导致加

8、工零件的表