多件铣夹具的设计与应用.pdf

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1、加工技术与DOI：10．3969／j．issn．1009-9492．2013．08．048多件铣夹具的设计与应用胡武军(广州市交通高级技工学校，广东广州510540)摘要：在管接头批量生产中，在加工时发现v形块夹紧装置的不足，而设计了一种新型多件铣圆弧夹紧夹具。同时也解决了在车床上钻孔效率低的缺点。此夹具在使用后，降低了废品率，更节省了大量的时间。关键词：圆柱面夹紧装置；定位块；夹具中图分类号：TG75文献标识码：B文章编号：1009—9492(2013)08—0179—03Design&ApplicationofMutliMillingClamperHUWu-jun(Gu

2、angzhouCommunicationTechnicianSchool，Guangzhou5l0540，China)Abstract：Whenpipejointbatchproduction，theVshapeclampingsetwasfoundinsuficientduringproductionprocess，thispaperdesignsamultimillingarcclampingtool，anditcanimprovestheeficiencyofdrillingonlathe．Usingtheclampingtoolreducedscrapratioan

3、dsavedalotoftime．Keywords：cylindricalsurface；locator；clamper0前言金的弹性模量小，工件在加工中的夹紧变形和受某公司在墨杯管接头加工中存在一些问题，力变形大造成工件报废甚至切削2mm速度仅为在此笔者提出解决的方法。无论什么夹具，其目30m／min刀具即崩刃。于是就改用用平口钳和V的都是为了保证工件在加工时相对刀具及成形运形块配合，夹持其dP20’的光滑圆周进行加动具有正确的位置。夹具有通用夹具和专用夹具工，但由图l可知：020‘光滑圆周一端有突之分，通用夹具适应性广，但对操作者的技术水起，必须采用特制的V形块，且工件

4、比较薄，单平要求较高，影响加工精度的因素也较多，而且块V形块和工件只有两条线接触，很容易把工件调整起来比较麻烦。遇到批量生产时，生产效率一般比较低，工件的全部精度有时也得不到保证u。1问题的提出／／=该厂所承接的配件，其中有一工件材料为钛合金，即墨杯管接头善l000(见图1)，刚开始量比较小，就采11OJ2用通用夹具生产。最先加工时采用148)④平口钳夹持其轴向两端面在X5032O52I二In’nIAI．24—0．35铣床上面加工尺寸为24的两侧注：锐边倒钝lx45。面。但其两端面为非工作面，比较图1墨杯管接头粗糙，经常出现夹不紧现象，钛合收稿日期：2012—05—28；修

5、订日期：2013—05—23技术与机床夹成多边形造成工件报废。另外生产率也比较动；而零件上24的尺寸在实际工作中供扳手低。根据以往经验和实际情况，笔者设计了一种拧紧墨杯管接头所用，精度要求不高，就算在最新型多件铣圆柱夹紧夹具(见图2)口]，较好的大间隙下也能够保证生产出合格的产品，加工精解决了上述问题。同时也解决了在车床上钻通孔度足够[21。效率低的缺点，采用在数控铣床或加工中心上通(6)该被加工零件的l3通孔作用是通气或过数控程序一次完成l6个零件的钻孔工作。大大通油，因此孔的中心位置要求不严格，因此通过提高了生产效率。数控程序一次加工好l6个通孑L，精度已经足够。3夹紧

6、力计算根据工件的受力简图分析(图3)，确定夹紧力的大小，设计夹紧螺栓的公称直径[41。铣削时工件主要受到铣削合力F的作用，而F可分解为水平和垂直方向的切削力，。l查《机械设计手册》[21可知：，^F=9．81XCF×AXaf~×do。×一⑧③◎◎⑧◎◎-、I厂xzxK~Fx=(1．1～1．2)F，⑧⑧⑧⑧⑧◎◎吁一由：(0．2～0．3F)。1理论夹紧力L=Fx+()；实际夹紧力K·。1．挡块一2．单边定位块3．夹具体4．双边定位块5．挡块二6．内六角螺钉已知：n-3；r上=8；(上f=0．15；图2多件铣夹具do=1O0；z=12；CF=68．3；KF=0．965；f=o．

7、15；K=2．52设计说明贝4切削合力F=9．81x68．3x3拍x0．15×1000×(1)该夹具可一次装夹l6个零件同时加工。8x12x0．965=773N；(2)定位块中心孔尺寸选取为20Un。，与水平合力=1．11．1x773=850N；工件2Oo定位圆柱面之间为过盈配合，再利垂直合力=O．3F=0．3x773=232N。用定位块的微量变形，这样可保证零件在夹紧后单片铣刀理论计算夹紧力Jo=850+(232／0．15)=和定位块的圆弧面之间基本无间隙，摩擦力大，2397N，夹紧稳当口】。(3)保证各定位块在