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1、钢模板技术通用规范中基钢结构工程有限公司模板加工技术规范2011.3模板加工技术通用规范（内控文件.通用型）一、下发文件说明1.木次下发的文件共页，详见图纸清单：2.生产加工技术交底：页；加工图纸：模板图块页，桁架图块页，整体组装图块页。二、产品说明及工期要求1.图纸内容:（详见《图纸目录》）O2.供货产品：（详见《柯达表》）O3.供货日期:（详见《工程指令单》）O三、产品拼装说明1•总说明：每加工顺序完成后均应试拼装，所冇产品加工完成后须进行总装（含所有的桁架、斜对拉螺栓、连接螺栓等各类配件）检查，法兰（企柱）孔必须全部对正
2、，合格后方可转入下一道工序。2•场内拼装注意事项：大板块的模板尺寸大、平面外刚度不能完全满足场内组拼调整的各工况要求，组拼吋应采取附加措施防止、减少模板的变形。1.如有桁架时，每棍桁架应逐一试拼，经调幣无误后，形成检验记录，编号予以标识。2.加工过程中或产品最终成型后，若有和设计不符之处，须及时通知设计人员进行相关的影响性分析和评价，并给出处理措施。四、加工重点说明1.【须特别控制项目】：因模板周转次数较多，必须保证焊接质量。2.未注明的模板法兰、企柱孔为4）22,用M20*70螺栓连接（如无特殊说明，法兰与企柱的连接螺栓均为
3、4.8级M20,节点板处加强连接螺栓为8.8级M20）。3.除特殊注明外，法兰、企柱拼缝处均采用平口连接，平口连接面板超出法兰、企柱边保证面板连接紧密。4.定位销板的安装位置需严格参照定位销图纸屮的“定位销安装示意图”，需配装吋进行逐一安装；定位销规格为通用型，图纸不另行说明，除非对规格进行更新。5.所有规则面板均需铳边，不规则板采用打磨，以消除剪切或火焰切割边的不平整。6.模板法兰、企柱需按图纸加密筋板，以增加法兰、企柱的刚度，确保受力后不变形，必要时按构造要求加三角筋板。1/6中基钢结构工程有限公司模板加工技术规范2011
4、.3五、技术要求1.焊接要求（重点控制项）1丄总要求:本工程模板是需反复周转使用，模板在现场使用频繁，对结构焊接要求很高，且面板使用面不允许焊接，只允许在面板使用面的背面焊接，模板所冇焊接均要求使用二氧化碳气体保护焊，桁架部分可使用电焊。工厂应根据设计的焊接耍求，编制相应的焊接工艺，确保焊接符合设计要求，同时焊缝外观均匀美观。模板内楞与外楞（或桁架）中除注明为螺栓连接外均为焊接，焊脚尺寸按1.2条款。所冇焊缝应均布，禁止焊缝集中；控制电流，不得在正面形成凸起焊痕；面板拼缝处背面用小焊条溜焊满焊；面板正面不允许焊接。吊环、吊点是
5、结构中特别重要的安全构件，应特别保证焊接符合耍求。焊接技术条件：面板与法兰（或企柱）之间：hf=6mm,断续焊，l=50mm@150mmo面板与筋板Z间hf=5mm,断续焊，hf=5mm,至少两条焊缝I二50mm。筋板与内楞之间：hf二5mm,双边满焊，hf二5mm。筋板与企柱（或法兰）之间：hf=5mm,双边满焊，hf=5mm0面板与内楞之间:hf=5mm,断续焊,l=50mm@250mm,hf=5mm,弹线布焊缝。法兰与企柱，法兰（或企柱）与内楞：hf=6mm,满焊。所有吊板、吊点处:hf=8mm,满焊。加劲三角片与面板之
6、间：hf=6mm,断续焊，I二40mm@40mm。加劲三角片与法兰（或企柱）之间：hf=6mm,焊点在交接线，双边满焊。桁架腹杆与桁架上弦及下弦之间：hf=8mm,满焊。桁架上弦加强板与桁架上弦：hf=8mm,满焊。桁架腹杆连接板与腹杆之间：hf=8mm,满焊。桁架腹杆连接板与桁架下弦：hf=8mm,满焊。焊缝外观要求：1.3.1焊波均匀，不得有焊瘤、夹渣、裂纹、烧穿和咬边等其它方面的缺陷。焊后清除焊渣和飞溅物。1.面板及肋板拼接耍求：1.1.所有模板的面板横向拼接，即拼缝沿环肋或横肋方向。22所有模板的竖肋均使用12#槽钢，
7、竖肋通长，横肋打断。2.材料耍求：3.1按图纸要求，面板必须使用优质钢板。3.2面板材质均匀，表面光洁，无色差，无缺陷。2/6屮基钢结构工程有限公司模板加工技术规范2011.33.尺寸允许偏差：4.1特别要求严格控制面板的拼缝间隙及错台。4.2模板质量标准:平模质量标准：（单位：mm）表1圆弧模质量标准（单位：mm）表23/6屮基钢结构工程有限公司模板加工技术规范2011.3模板拼装质量标准（单位：mm）表34.外观要求：5.1一般要求：5.1.1工作面面板色泽均匀、一致，不得有焊痕、打蘑、打火、划痕、锤痕等。5.1.2面板接
8、缝平顺无间隙、无错台。5.1.3构件间焊点布置有规律，焊缝外观均匀美观。5.1.4面板一律刨边，不得有R角。5.1.5所有模板块无扭曲。5.2涂装要求：5.2.1模板加工完成后在非工作面涂防锈底漆、面漆各一遍，面漆如无特殊耍求，均为大红（即冃前常用涂料）。耍求基层清理干净，漆
