组合钢模板技术规范标准.doc

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1、......组合钢模板技术规范(节选)　　Technicalcodeofcompositesteel-form　　1总则　　1.0.1为在工程建设中加强对组合钢模板的技术管理，提高组合钢模板产品的制作和使用质量，提高模板的周转使用效果，提高综合经济效益，特制订本技术规范。　　1.0.2本规范适用于工业与民用建筑及一般构筑物的现浇混凝土工程和预制混凝土构件所用的组合钢模板的设计、制作、施工和技术管理。　　1.0.3本规定所指的组合钢模板，系按模数制设计，钢模板经专用设备压轧成型，具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的板面和整体模架，利于现场机械化施工的组合钢模板。　　1.0

2、.4组合钢模板的模数应于现行国家标准《建筑模数协调统一标准》GBJ2、《住宅建筑模数协调标准》GBJ100和《厂房建筑模数协调标准》GBJ6相一致。　　1.0.5凡本规范未明确规定的问题，均应符合国家现行的有关标准、规范的规定。　　5模板工程的施工及验收　　5.1施工准备　　5.1.1组合钢模板安装前应向施工班组进行技术交底。有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。专业.专注.......　　5.1.2施工现场应有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。　　5.1.3现场使用的模板及配件应按规格的数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。　　5.1.4采用预组装模板施

3、工时，模板的预组装应在组装平台或经平整处理过的场地上进行。组装完毕后应予编号，并应按表5.1.4的组装质量标准逐块检验后进行试吊，试吊完毕后应进行复查，并再检查配件的数量、位置和紧固情况。表5.1.4钢模板施工组装质量标准项目允许偏差　两块模板之间拼接缝隙　相邻模板面的高低差　组装模板板面平面度　组装模板板面的长宽尺寸　组装模板两对角线长度差值　　≤2.0　　≤2.0　　≤2.0（用2m长平台检查）　　≤长度和宽度的1/1000，最大±4.0　　≤对角线长度的1/1000，最大≤7.0　　5.1.5经检查合格的组装模板，应按照安装程序进行堆放和装车。平行叠放时应稳当妥帖，避免碰撞，每层

4、之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。立放时，必须采取措施，防止倾倒并保证稳定，平装运输时，应整堆捆紧，防止摇晃摩擦。　　5.1.6钢模板安装前，应涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。　　5.1.7模板安装时，应做好下列准备工作：　　1梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，根据土质情况考虑排水或防水措施，并准备柱底垫板；专业.专注.......　　2竖向模板的安装底面应平整坚实，清理干净，并采取可靠的定位措施。　　3竖向模板应按施工设计要求预埋支乘锚固件。　　5.2安装及拆除　　5.2.1现场安装组合钢模板时，应遵守下列规定：　　1

5、按配板图与施工说明书循序拼装，保证模板系数的整体稳定。　　2配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积。支撑件应着力于外钢楞。　　3预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。　　4基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。　　5墙和柱子模板的底部应找平，下端应与事先做好的定位基础靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。　　6楼板模板支模时，应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向外扩展，以保持支撑系统的稳定性。　　7墙柱与梁板同时施工时，应先支设墙柱模板，调整固定后，再在其上架设梁板模板。　　8当墙柱混

6、凝土已经浇灌完毕时，可以利用已灌注的混凝土结构来支承梁、板模板。　　9预组装墙模板吊装就位后，下端应垫平，紧靠定位基准；两侧模板均应利用斜撑调整和固定其垂直度。专业.专注.......　　10支柱在高度方向所设的水平撑与剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。　　11多层与高层建筑中，上下层对应的模板支柱应设置在同一竖向中心线上。　　5.2.2模板工程的安装应符合下列要求：　　1同一条拼缝上的U型卡不宜向同一方向卡紧。　　2墙两侧模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬顶。钻孔应采用机具，严禁用电、气焊灼孔。　　3钢楞宜取用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。　　5

7、.2.3对于模板安装的起拱，支撑的方法，焊接钢筋骨架的安装、预埋件和预留孔洞的允许偏差、预组装模板安装的允许偏差，以及预制构件模板安装的允许偏差等事项均需按照现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204的相应规定办理。　　5.2.4曲面结构可用双曲可调模板，采用平面模板组装时，应使模板面与设计曲面的最大差值不得超过设计的允许值。　　5.2.5模板工程安装完毕，必须经检查验收后，方可进行下道工序。混凝土的浇筑必须按照现行国际标准《混