焦炉焦侧增加除尘设施的研究与应用.pdf

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1、节能环保焦炉焦侧增加除尘设施的研究与应用陈杨涛（青海盐湖镁业有限公司，青海格尔木81600）1工程概况2施工准备焦炉在拦焦车摘炉门及推焦车推焦过程中，存在大量烟尘2.1法兰制作溢出现象，对生产区域和周围环境造成不良影响。为改善生产因该除尘系统对密封要求不算太高，为节约成本，法兰由环境，公司决定对焦炉焦侧增加除尘设施。自己设计制作，规格为DN500。经过技术人员现场调研，确定在地面除尘站出焦除尘主管法兰采用厚度10mm钢板制作，法兰加工图见图3。道上安装分管道，分管道引至装煤除尘翻板下方，并在炉门正上方安装集尘罩连接到此管道

2、上进行除尘。各除尘罩安装手动翻板阀单独操作控制。需安装的管道、集尘罩和手动翻板阀与原有除尘系统及焦炉位置关系如图1、图2所示。每座焦炉共需安装DN600管道110米、制作安装集尘罩28个、制作安装DN500法兰56片、制作安装手动翻板阀28只。图3法兰加工图2.2阀门制作阀门采用DN500的无缝钢管制作，长300mm；用厚度6mm的钢板做翻版，阀门关闭时，翻版边缘和管壁间隙小于0.5mm；用Ф8的一小段圆钢作为限位圆钢，使翻版只能向一个方向旋转。Ф30的圆钢做轴和把手，轴和轴套间隙小于0.1mm，轴和翻版之间要求满焊。如下

3、图4所示：图4阀门制作图2.3集尘罩钢板预制集尘罩用3mm厚度的钢板制作，为节省工时，方便运输，先把制作集尘罩的料按设计尺寸用剪板机剪好，运送到焦炉端台推焦车道附近，统一用吊车把预制好的阀门、钢板和管道吊运到炉顶端台处。3施工方法3.1集尘罩拼装2732016年7月节能环保用剪板机剪好的钢板按照设计图纸进行拼装焊接，焊缝要3.5试车求满焊。由于热浮力，摘炉门所产生的烟尘要往上浮，所以集安装完成后，关闭所有新增翻板阀，打开图1所示的新增除尘罩采用顶吸式。集尘罩外形尺寸图见图5。尘管道总阀门，在没有装煤的情况下，对距离图1所示

4、的新增除3.2管道制作安装尘管道总阀门最近、最远和居中的三个除尘点进行出焦试运为减少风的阻力，管道弯头设计要平缓，尽量采用大于90行，有效的控制了推焦时大量烟尘溢出的现象，大大改善了焦度角的弯头过渡，要顺着风的流动方向敷设管道。如图1、2炉的生产环境。公司决定对1、2、3#焦炉按照此方法各增加一所示。套除尘设施。图8安装完成后图1所示实物图图5集尘罩外形尺寸图3.3集尘罩安装将拼装好的集尘罩安装到指定位置，并固定到炉门架上。如图6所示。图9安装完成后图2所示实物图（注：由于地理位置原因，所拍照片未把图2所示部分包括）4结语

5、通过焦侧增设除尘设施，焦炉在拦焦车摘炉门及推焦车推图6集尘罩安装示意图焦过程中，存在大量烟尘溢出现象得到了彻底解决，保护了环3.4法兰阀门安装境，取得了较好的社会效益。集尘罩和DN600的螺旋管之间用DN500的螺旋管连接，阀参考文献:门安装在DN500的螺旋管中间（见图7）。[1]首钢焦化厂焦炉焦侧除尘新技术胡学毅，吕杰《冶金环境保护》,2001(5).[2]焦炉地面除尘站及焦侧除尘设施的改造胡晓燕，孙连集，马强《燃料与化工》,2016(1)图7阀门安装位置图2742016年7月