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《焦炉出焦烟尘净化用脉冲袋式除尘器.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、燃料与化工第”卷第期!∀∃%∀∀)∀∀..∀.#扮二&∋(∗+,−焦炉出焦烟尘净化用脉冲袋式除尘器王充/鞍山焦耐设计研究院0摘要—介绍了焦炉出焦除尘工艺概况,对比反吸风袋式除尘器和脉冲袋式除尘器在出焦系统中的工作状态,推荐采用脉冲袋式除尘器。1主题词焦炉一除尘脉冲袋式除尘器一优点2∋+!∗.∀3)4(∗5∀,6−,+!,(6(∀)5(−7−68−#获∀+一(.&(74..一;∀79∋((−7.6,−∋8−:∀−=,7−7<48&4/>7.&)78−:?74)7≅Α∀6,)∀5−,Β974(7∀∀,一748−7.!∗5(748−,Χ−,)5(−70.,)∀Ε一∀∀7∀,).!)
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3、75)4∀.焦炉出焦烟尘治理工作在我国已实施多年,除尘系统所采用的烟气最终净化设备均为分室反吸风袋式除尘器。虽然这种除尘器具有很多优点,但用在出焦除尘工艺中,有些优势就难以得到充分发挥,主要表现在清灰制度的。而脉冲袋式除尘器恰恰在这又二,二西二爪设定上不够理想%方面显示了它的优势,既能把设备所有的过滤面,积全部用于烟气的过滤净化又能实现离线喷吹,达到最理想的清灰效果。目前我国每年,图∗出焦除尘系统流程都有新的焦炉投产且有上百座旧焦炉欲作推一=Μ一=Ν一=Ο一焦,,焦炉推焦机除尘罩固定多接口翻板阀刮板烟尘治理方面的改造因此选用合适的除机=Γ一=Π一反吸风布袋除尘器=Θ一一次阀=
4、Ρ一管式冷却器尘设备具有十分重要的意义。二次阀=Σ一电动阀=Τ一风机=Υ一消音器=Μ一排气筒出焦除尘工艺流程及运行方式。备如图所示当前出焦除尘工艺所采用的流程和主要设焦炉出焦时产生的烟气在本身的热压和地燃料与化工!∀∗咎∀7ς∀)?,−∀∀..Ι.ΣΣΡ年ς月8&(∗,面风机的抽吸作用下被收集到拦焦机吸气罩,样开闭切换,除尘器滤袋也不能有扩张和收缩,。机上活动接口与地面的固定多接口阀门对接变化因此也就达不到清灰的目的尽管风机,烟,,,后气与地面除尘站导通烟气通过管道进高速时防喘震的电动阀关闭除尘系统内部,,可人烟气预处理器经大型分室反吸风袋式除尘与大气之间产生较大的压差以
5、有充分的力,,,净化后再通过消音器和风机将净烟气排人度来实现清灰但每次风机高速运行的时间极,大气。短‘仅∗∋(7左右0而且在除尘器的清灰程序,,,尽除尘系统为了节能运行对主风机采取,设计中应充分考虑到除尘器的有效面积,调速设计。焦炉出焦时风机高速运行,其它时量避开在高速运行时占用一个除尘室清灰保。,出焦周期约Ρ一Π。/证除尘器的过滤风速不受影响如果在清灰的间低速运行∋此时间与,。/即焦炉孔数和结焦时间有关0出焦时间约∗∋(7程序设计中把清灰时间与系统的调整运行,工程程序见图Μ。出焦0时间设在同一时段内那么就相当于增加,了一个备用的除尘室降低了滤袋面积的利风机转数用率。如果要达到
6、同样的过滤风速,就必须扩,,、大除尘器的过滤面积因而使得设备重量加⋯⋯川%不大,设备投资增加。’#ΩΩΩ∗口已投产的出焦除尘系统之所以能够运行,不是靠反吹风系统的工作,而是靠系统的工作图Μ除尘系统运行制度变化曲线制度形成自然清灰效果,即在除尘器过滤和停风、停风和过滤交替过程形成的滤袋从扩张到为了保证风机低速时有气流通过,防止发,,,自然状态再从自然状态到扩张状态致使挂生喘震在风机的人口端/除尘器后0设置了。。,在滤袋上的灰尘脱落但每次变化只能将过厚电动阀每当低速运行时此阀打开这时没有,,,,。的灰尘清掉而不能做到彻底清灰因此滤压力即袋式除尘器中没有任何气流通过除,。+)以上通过
7、分析看袋的阻力很大经常在Ψ:尘器的风量变化见图Ν。出,出焦除尘系统中的反吸风袋式除尘器有清灰困难,设备阻力和重量偏大,投资费用高等难以克服的缺点。,Ω#2⋯⋯%0%】⋯⋯0Ξ%%⋯/⋯日】%%脉冲袋式除尘器从出焦除尘运行制度不难看出,反吸风袋图Ν通过除尘器的风量变化曲线式除尘器在滤袋的清灰方面恰好与系统运行方式相矛盾,当除尘设备停风时不能进行真正的反吸风除尘器的弊病,=当清灰除尘设备正常过滤时我们又不希望,众所周知反吸风袋式除尘器的反吹风清占用一个除尘室进行清灰。而脉冲袋
