统计技术讲义.pdf

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1、统计技术应用培训第一章质量管理应用的统计技术简介一、常用工具技术介绍１、ＱＣ小组的基本特征：不断地进行质量改进2、进行质量改进所需的技术：●专业技术（个性）●管理技术（共性）3、QC小组所涉及的管理技术:⑴PDCA循环⑵工具方法、统计技术用好QCQC工具QC工具，，，省时省力，省时省力拨开云雾：对混乱问题能明晰其实质抓住重点：将关键节点凸显出来，明确解决问题的重点。集思广益：引导所有成员发挥创造性思维减少遗漏：数据性和文字性资料工具互补，消除现状调查及计划阶段的任何遗漏。常用QC工具及主要功能：调查表

2、→集数据分层法→示差异排列图→抓重点散布图→看相关因果图→追原因控制图→找异常直方图→显分布关联图→找原因树图→找原因、找手段水平对比法→找差距头脑风暴法→运用集体智慧，出主意、想办法亲和图→将相同、相近的资料归纳整理流程图→显示过程、步骤（稳定状态）PDPC→策划不确定状态下的流程1QCQCQCQC小组活动各步骤常用工具技术小组活动各步骤常用工具技术QC活动步骤常用统计技术、工具选题头脑风暴法、亲和图、排列图、调查表、分层法、矩阵图法、树图、简易图表、水平对比法现状调查调查表、分层法、排列图、直方图

3、、控制图、散布图、简易图、水平对比法、工艺FMEA设定目标调查表、简易图、水平对比法原因分析因果图、树图、关联图、工艺FMEA要因确认调查表、控制图、简易图制定对策头脑风暴法、亲和图、矩阵图、矢线图、PDPC法、树图、流程图、分层法对策实施直方图、优选法、正交试验法、简易图表效果检查调查表、排列图、直方图、控制图、散布图、简易图表、水平对比法、统计推断标准化调查表、控制图、简易图表总结和打算简易图表第二章工具方法部分工具方法部分一、分层法二、排列图三、原因分析工具及存在问题四、优选法五、正交试验设计法

4、一、分层法1、分层法的定义：按一定的标志，把收集到的大量有关某一特定主题的统计数据加以归类、整理和汇总的一种方法。2、分层的目的：把错综复杂和杂乱无章的数据加以归类汇总，使之能确切反映客观事实。3、分层的原则：2同一层次内的数据波动幅度尽可能小，层与层之间的差别尽可能大。4、分层的标志：●人员●机器●材料●方法：工艺、操作参数、流程●测量●时间●环境●其他：如：工序、质量缺陷（缺陷内容、缺陷部位）例一：某装配厂的气缸与气缸盖之间经常漏油，经过对50套产品进行调查后发现两种情况：⑴三个操作者在涂粘结剂时

5、，操作方法不同；⑵所使用的气缸垫是由两个制造厂提供的。于是对漏油原因进行分层分析：⑴按操作者分层；⑵按气缸垫生产厂家分层。按操作者分层：操作者漏油不漏油漏油率％王师傅61332李师傅3925张师傅10953共计193138按气缸垫生产厂家分层：供方漏油不漏油漏油率％A厂91439B厂101737共计1931383按两种因素交叉分层：气缸垫合计操作者漏油情况A厂B厂王漏油606操作者不漏油21113李漏油033不漏油549张漏油3710不漏油729合计漏油91019不漏油141731共计232750结论

6、：：：：用A厂的气缸垫时，应推广李师傅的操作方法用B厂的气缸垫时，应推广王师傅的操作方法分层法例二：：：：某厂生产橡胶垫的外径尺寸，规范为Ф26.1±0.2mm，最近发现外径尺寸超差，具体见直方图。橡胶垫产品成型由甲、乙、丙三个工人完成，三个工人完成的产品混在一起作直方图，找不到问题所在。频数（（（件件件）））TU26.1026.1526.2026.2526.30外径（（（mm）））4按人员分层：：：：乙工人分散最小频数（（（件件件）））TU2010026.1026.1526.2026.2526.30

7、外径（（（mm）））乙工人完成橡胶垫产品外径尺寸直方图甲工人分散最大TU201026.1026.1526.2026.2526.30外径（（（mm）））甲工人完成橡胶垫产品外径尺寸直方图丙工人分散大TU2010026.1026.1526.2026.25外径（（（mm）））丙工人完成橡胶垫产品外径尺寸直方图原因：甲、乙、丙三工人的操作方法不同措施：将乙工人的操作方法纳入工艺规程5二、排列图（一）定义：它是将质量改进项目从最重要到次要顺序排列而采用的一种图表。（二）原理：关键的少数和次要的多数（三）用途:1

8、、按重要顺序显示出每个质量改进项（条）目对整个质量问题的影响2、识别质量改进的机会（四）应用步骤1、选择要进行质量分析的项目2、选择用来进行质量分析的度量单位3、选择进行质量分析的数据的时间间隔4、画横坐标5、画纵坐标6、在每个项目上作矩形,其高度表示该项目量值.7、由左到右累加各项目的量值,作帕累托曲线.8、确定最重要的项目.◆横轴上表示的内容：质量分析的项目⑴现象之别：不良项目别、缺陷内容别、缺陷部位别等⑵作业者之别：班组别、年龄别、检验员别、测试者