工艺装备的标准化.pdf

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1、王旭亮左秀芝李成：工艺装备的标准化工艺装备的标准化王旭亮左秀芝李成(滨州渤海活塞股份有限公司)[摘要]工艺装备标准化分四步实施：第一步，标准室设计设备基准标准、加工工装标准、工装管理标准、工装使用标准等。技术科按标准设计工装；第二步。机加工厂设备基准标准化；第三步，工装室工装的管理标准化；第四步，工模厂加工工装的标准化。攻关小组深入现场调查。分析原因。制定对策，最终解决了止口胎同轴度、清根和靠模同轴度问题。工装合格率由58％上升到98％。生产线换工装时间标准化前12小时。现在缩短到5．5小时。[关键词

2、]标准基准止口胎靠模同轴度我公司年生产活塞能力3000万只．随着生产规模的不断扩大，生产品种越来越多，现可生产品种1000余种。随着市场小批量多品种订单的需求出现。生产线每月加工品种100余种，频繁的换产品、换工装．导致调试废品增加，加工效率降低，影响产品产量、质量、交货期，这就要求我们提高工装的快速切换能力。既要提高效率，更要保证产品质量。要达到此目的，首先要实现标准化。标准化是指“为了在一定范围内获得最佳秩序，对现实问题或潜在问题制定共同使用和重复使用的条款的活动。”标准化是人类由自然人进入社会共

3、同生活实践的产物，是社会生产发展的产物，是推动社会生产发展的手段。标准化随着生产的发展、科技的进步和生活质量的提高而产生和发展。标准化受生产力发展制约但同时又为生产力的进一步发展创造条件。公司内开展标准化活动必须具有系统性和全面性．即标准化工作要做好三方面的工作：标准体系的完善、标准体系的定位、标准化的管理。标准体系的完善，标准体系对公司来说即企业内各类标准，企业标准又分三大类：技术标准、管理标准、工作标准。技术标准是标准体系的主体核心，管理标准和工作标准是起着支撑技术标准的作用。标准化的管理是过程的

4、、系统的和动态的。标准化是一个典型的活动过程。包括标准的制定、发布、实施和对标准实施的监督过程。该过程是循环上升的，即制定标准，实施标准，在实施过程中随着科技进步和实施反馈对原标准进行总结和修订．再实施，即PDCA循环。工艺装备标准化是一个系统工程。它包括设备的标准化，即设备的精度、装夹方式、工艺参数等；工装的标准化，即工装的设计、制造、使用、管理等各个环节。而工装的设计、制造和管理一直是困扰我公司快速换型的瓶颈。为此公司成立了工装标准化项目组，公司领导直接挂帅，标准化室、技术科、生产部、工模厂、机加

5、工厂领导分别牵头成立项目组，共同推进公司工装标准化工作实施。机加工使用工装由技术科负责设计，生产部负责派工生产，工模厂负责加工、检验，生产部工装室负责工装验收、发放、保管和报废，机加工厂负责工装的领取、使用和归还。经项目组讨论、研究。工装标准化分四步实施：第一步，标准室制定设备基准标准、加工工装标准、工装管理标准、工装使用标准等。技术科按标准设计工装；第二步。机加工厂设备基准标准化；第三步，工装室工装的管理标准化；第四步，工模厂加工工装的标准化。1设计工装标准化标准室依据现场设备特点和加工工艺要求．对

6、机加工所用设备基准编制了验收标准。对加工用工装编制了设计标准。技术科对全部旧图纸进行重新内燃机与配件2010年第7期整理。技术科按照新标准设计新工装。对现有设备制定了各项基准鉴定方案，在不影响生产的情况下，对设备进行全面调查。2活塞机加工厂设备基准标准化活塞机加工厂设备基准标准化按照生产线工艺特点两步实施。首先是活塞粗镗销孑L、精镗销孔(镗床类)设备的标准化；其次是精车环槽、顶面等车床类设备的标准化。镗床类定位盘示意图见图1．对定位盘上下定位端面的高度(L)、定位盘上下定位端面的平行度、定位盘定位孑L

7、直径(西P)、定位盘定位孑L与镗杆中心线的对称度标准化设计。圈1定位盘示意图车床类车头胎示意图见图2。对车头胎径向跳动、端面跳动、定位孔直径(咖Q)标准化设计。图2车头胎示意图机加工厂制订了工装基准标准化实施、奖励管理标准：第一．生产线根据标准化要求，对全部相关设备自查、自纠。第二，机加工厂设专人对生产线设备进行验证并记录。第三。机加工厂安排对初次验证达标设备再次验证．并按达标设备台数对班组奖励。在自查过程中．由于不达标率高达68％。考虑重新投制工装定位基准件成本高、周期长、浪费大，技术科设计返工工艺

8、。将不达标基准件调整、维修或更换，使设备的连接方式、连接精度等达到标准化要求。这样既保证了技术要求。又缩短了周期、降低了成本。3工装室现有工装的标准化工装室现有工装的标准化按照现有工装特点分三步实施：第一步．粗、精镗销孑L止口胎的标准化；第二步，是精车环槽、顶面类止I：1胎的标准化；第三步，外圆靠模定位基准的标准化。粗、精镗销孔止口胎示意图见图3．对止口胎高度(H)、止口胎上下定位平面(G面与K面)平行度、活塞定位外圆直径(6E)、连接定位外圆直径(咖F