章模具加工工艺与装备.pdf

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1、第4章模具加工工艺及设备模具加工工艺及设备TheProcessingandMachinesofDie&Mold第4章模具加工工艺及设备第4章模具加工工艺及设备4.1模具制造的基本要求4.2模具制造工艺规程4.3常规加工技术及设备4.4模具磨削加工技术4.5模具电火花加工技术4.6模具激光和超声加工技术第4章模具加工工艺及设备4.1模具制造的基本要求应用模具的目的在于保证产品的质量，提高生产效率和降低制造成本，因此，不但要有合理、正确的模具设计，还必须有高效、高质量的模具制造技术作为保证。第4章模具加工工艺及设备（1）制造精度高为了生产合格的产品和发挥模具的效能，模

2、具的设计与制造必须具有较高的精度。模具的精度要求取决于模具成形的制品精度要求和模具的结构设计要求。为了保证制品的精度和质量，模具与制品成形有关零件的精度要求通常要比制品精度高2～4级。模具的结构要保证模具开合模动作、抽芯动作准确，定动模对正等技术要求，因此要求组成模具的零件都必须有足够的制造精度。第4章模具加工工艺及设备（2）使用寿命长模具是比较昂贵的工艺设备，目前模具制造费用约占产品成本的10%～30%，其使用寿命的长短直接影响产品成本的高低。除小批量生产和新产品试制等特殊情况外，一般都要求模具具有较长的使用寿命，在大批量生产的情况下，模具的使用寿命更加重要。第

3、4章模具加工工艺及设备（3）制造周期短为满足生产的需要和提高产品的竞争力，必须在保证质量的前提下尽量缩短模具制造周期。模具制造周期的长短主要取决于模具企业制造技术和生产管理水平的高低。第4章模具加工工艺及设备（4）模具成本低与直接生产制品相比，由模具生产的制品成本低。模具成本与模具结构的复杂程度、模具材料、制造精度要求、加工手段以及加工方法有关。模具技术人员必须根据制品要求合理设计模具和制订其加工工艺，努力降低模具制造成本。第4章模具加工工艺及设备上述4项要求是相互关联、相互影响的，片面追求模具的高精度和长的使用寿命必然会导致制造成本的增加。当然，只顾降低成本和缩

4、短制造周期而忽视模具精度和使用寿命的做法也是不可取的。在设计与制造模具时，应根据实际情况做全面考虑，即在保证制品质量的前提下，选择与其产量相适应的模具结构和制造方法，使模具成本降低到最低限度。第4章模具加工工艺及设备4.2模具制造工艺规程4.2.1生产过程制造模具时，将原材料转变为成品的全过程称为生产过程。具体地讲，模具制造是在一定的工艺条件下，改变模具材料的形状、尺寸和性质，使之成为符合设计要求的模具零件，再经装配、试模和修整而得到整副模具产品的过程。广义的模具制造过程包括生产技术准备、零件加工和模具装配等阶段。第4章模具加工工艺及设备（1）生产技术准备生产技术

5、准备阶段的主要任务分析模具图样，制订工艺规程；编制数控加工程序；设计和制造工装夹具；制定生产计划，制定并实施工具、材料、标准件等外购和零件外协加工计划。第4章模具加工工艺及设备（2）零件成形加工在模具加工中，加工的工艺方法非常多，按切削方式基本可以概括为：切削加工，如车，钳，刨，铣，磨等；非切削加工，如各种特种加工方法（包括电加工），冷挤压，铸造等；按控制方式可分为：数控加工非数控加工第4章模具加工工艺及设备零件成形加工按加工对象可以分为：非成形零件加工•模板类、结构件类等零件加工。成形零件加工•型腔类零件的加工。第4章模具加工工艺及设备（3）模具装配模具装配是根

6、据模具装配图样要求的质量和精度，将加工好的零件组合在一起构成一副完整模具的过程。除此之外，装配阶段的任务还有清洗、修配模具零件，试模及修整等。第4章模具加工工艺及设备4.2.2工艺过程在模具制造过程中，直接改变工件形状、尺寸、物理性质和装配过程等称为工艺过程。以机械加工方法（主要是切削加工方法）直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量，使其成为合格零件的过程，称为机械加工工艺过程。将合理的机械加工工艺过程确定后，以文字形式作为加工的技术文件，即为模具机械加工工艺规程。第4章模具加工工艺及设备机械加工工艺过程机械加工工艺过程是由一个或若干个工序组成，而工序又分为安装、工位

7、、工步和走刀。工序一个或一组工人在同一个工作地点，对一个或同时几个工件所连续完成的那一部分工艺过程称为工序。第4章模具加工工艺及设备4.2.3制定工艺规程的步骤零件图的研究与工艺分析；确定毛坯的种类；设计工艺过程：划分工艺过程的组成、选择定位基准、选择零件表面的加工方法、拟定零件的加工工艺路线；工序设计：选择机床和工艺装备、确定加工余量、确定工序尺寸及其公差、确定切削用量及时间定额等；填写工艺文件。第4章模具加工工艺及设备工艺文件的格式及应用工艺规程内容主要包含零件加工的工艺路线、各道工序的具体加工内容、切削用量、工时定额、所选用的设备与工艺装配以及毛坯设计等。编

8、制工艺规程