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1、面料检验规范点击重放面料检验规范1.目的: 为确保采购之布料能符合国家标准的要求,对所购之布料进行质量检验.2.范围: 适用于本公司所有采购之针织.梭织.合成化纤等布料.3.内容: 3.1检验项目: 3.1.1抽样方案: 3.1.2测试 3.1.3外观质量指标 3.1.4外观疵点名称及评语说明 3.1.5包装方法的要求. 3.2检验依据:依据批核过的正确样板及供应商送货单内容对布料各项要求进行检验. 3.3检验方法: 3.3.1抽样方案: 批量范围抽样数量合格判定数不合格判定数 ２~8201 9~15301
2、 16~25501 26~50812 51~901312 91~1502023 151~2803234 281~5005056 501~12008078 1201~32001251011 3201~100002001415 10001~350003152122 3.3.1.1采用验布机检验,在40W的日光灯3~4支光源下80CM的斜平台上检验,验布机上斜平 平台为45度角,灯光至验布机为1~1.2米 3.3.1.2幅度在100CM以上的布料必须由两人检验,布匹表面的疵点查验时应作标记(疵点正面 为准),并作扣
3、分录. 3.3.2测试: 3.3.2.1水洗缩水率: (第2页) 3.3.2.1.1针织布: 类型布种缩水率不大于 直向横向 平纹类棉/胚及粘纤(腈类/涤类)1.0~7.01.0~9.0 双面类含量5级以下 绒布类棉/胚及粘纤(腈类/涤类)1.0~5.01.0~6.0 含量5级以下 3.3.2.1.2梭织布: 类型布种缩水率不大于 直向横向 平布/平绒/麻纱-3.5-3.5 斜纹/线呢/贡呢-4.5-3.5 印卡其/华达呢-5.5-2.5 染府绸-4.5-2.5 布灯
4、芯绒4.5-6.54.0~6.0 棉帆布-8.0-4.0 牛仔布-3.0-4.0 布防缩织布-3.0-3.0 府绸-5.0-2.0 色线呢-9.0-9.0 织绒布-6.5-6.0 布纯棉/混纺布-5.0-5.0 牛仔/横纹/平纹织物/提花织物-3.0-4.0 棉色预缩织物纯棉-5.0-5.0 布织泡沫类涤棉-4.0-4.0 布-2.0-1.5 丝织品粘胶卡丝织品-8.0-3.0 合成纤维丝织品-2.0-2.0 含涤40%以上-2.0 毛一般织品3.0~5.0 织绒面4.0~5.0 品松结构
5、5.0~10.0 呢面/纯毛及含毛70%以上3.0~4.0 含棉40%以上以或含腈50%以上 涤棉(涤含40%以上)涤/腈中上-2.0 化纤毛涤(含涤35%以上)纯涤丝 及混粘纤8.0~10.0 纺织粘胶长丝织品8.0~3.0 物棉/维斜纹-4.0-4.0 平纹-6.0-3.0 (第3页) 3.3.3测试过程: 3.3.3.1从同批面布中取样,距布头至少5米以上,所取度样不应有影响试验结果的疵点,试样 剪取宽度能适用水洗,规格为70CM~80CM长的方块;自然缩平放3小时后.用5
6、0CMX50CM 的试板放置于布中间,然后用箱头笔在板四周边缘划线(要对间.布纹) 3.3.3.2划样时将试样放在平整的台面上,抚平折痕及不整齐处,但不可拉伸,划线时不可用力 (以免走位) 3.3.3.3水洗的试样:为防止水洗后划线位退色,需进行车缝(针织布双层.梭织布单层);车缝时, 针织布只车经向的两侧及纬向一边,梭织布需四边车线,车线松紧要适宜,粗布或易散边布 须四边,试样车好后放入30度C的温水中,用洗衣机(除外送洗水的)进行洗涤,干后的度样平放 30分钟充分冷却后才可进行实值测量. 3.3.3.4量测
7、时,以划线的内边缘量度,计算公式为:(测量结果保留1位小数点) 试验前原样长(宽)度-试验后样长(宽)度 X100% 试验前原样长(宽)度 量测时布面应注明量度点(每边三个量测值)的尺寸.款号.批(匹)号.缸号.时间(度样最少保留三个月) 3.4外观质量指标: 项目标准标准极限偏差 幅宽100及以下1.0~+2.0 (CM)100以上~1401.5~+2.5 140以上2.0~+3.0 纬斜(%)布斜或纬斜3.5以内 (包括弧形)条纹花斜或纬斜3.0以内 无纹织物6.0~9.0 重量200克/M以内5克
8、(平方米/重量)200克/M~300克/M8克 300克/M以上10克 染色牢度原料变色4级 白花粘色4级 左右色差4级 色差前后色差不低于3~4级 同匹色差不低于4~5级 同批色差不低于4级 3.4.1幅宽的测量:将布匹松在地上,在正常状态下除去折皱张力,用尺取得针孔内之间最短距离 作为实测幅宽. 3.4.2染色牢度测试: (第4页) 3.4.2.1耐洗色牢度
