面料检验操作规范方案

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1、面料检验操作规范苏州瀚翔服饰有限公司品控部2016年2月1.申明瀚鸿的供货商有责任保证生产所用面料品质良好，并适合生产所指定的服装，还包括面料能经受服装后整理处理程序。面辅料供应商必须在发货前检验面料，并且提供对应的码单和面料检验报告。瀚鸿参引国内服装生产企业通常使用的“四分制”方法和一般水平要求，来制订和适用本规范。面料检验报告应保留至服装出货后的3个月，用于备查。服装厂在裁剪前必须进行面料检验确认。2.检验项目及标准检验项目标准范围超过标准处理方法补充说明花型、颜色、外观风格、手感花型、颜色一致外观风格、手感无差异或轻微可接受退回返修

2、，如不可返修或返修无效，则不合格有效幅宽不得小于规定毛边(边到边)公差：梭织±２cm，针织±２.5cm部分未达标，按疵点扣分整卷不达标，该卷不合格不合格须在报告中写明数值匹长单匹长不小于30米，不得有假开剪严重疵点短码不超过1%。测量得码长，应减去假开剪的放码数量不合格与供货商协商补码或减损接匹卷长７0米内，接匹不超过1个拼段。卷长超过70米，允许不超过2个拼段。接匹长度不得小于25米。头尾１０米内，不许有假开剪连续严重疵点，如有需剪除合格拼匹，仍每个拼段扣4分不合格纬斜、弓纬梭织素色、印花：3%梭织条纹、格子：2%针织素色、印花：5%针

3、织条纹、格子：4%布卷之间或同匹中，如果出现不一致的纬斜，则该批不合格。退回整纬如无法改善不使用色差匹内边中、头尾差：不低于4~5级。匹差、缸差：不低于4级目测勉强达4级，需分色，整批色光偏差不超过2个色系不合格里布酌情放宽为3.5级3~4级与生产商量疵点四分制扣分(百平方米）面料类别单卷整批普通棉布粗毛呢类≦25≦18合成纤维≦20≦15针织≦26≦20难度较大≦30≦23单卷扣分超过可接受最大分，该卷不合格整批平均分超过可接受最大分，整批不合格低于20分，放心使用，超过35分拒收。25~35分，可使用，发现标记，重大剔除。但须增加验片

4、，并根据疵点状况与供货商协商补偿（以上分值也可根据面料特性和客户商定接受分数水平）不合格如可修复，退回返修。也可根据面料特性和客户商定接受分数水平。克重-5%~+7%（算米重时，乘门幅为边到边值）从待检面料中抽取10%的匹数检测。不合格气味无异味不合格物理指标供货商提供第三方检测报告，并各项指标均须合格不合格参见对应标准3.检验报告要求每批次进仓货品，均须按操作规范检验。检验完毕，及时完成检验报告。如有重大问题（包括加急检验的），先行电话通知相关人员，后补报告。检验报告包括每卷结果和总结果，内容及形式表格，参照附表。4.检验流程5.检验步

5、骤与方法5.1检验准备采购部提供标准确认样和技术数据面料技术数据面料标准确认样（用作手感和外观参照）服装款号面料供货商面料品色号门幅克重成分纱支/密度交货数量交货时间面料物理指标实测（由供货商检测提供报告）服装应用部位说明（依此来适用质量水平）各色确认样一块必须标明正面不小于25*25cm或A4纸大小面料包装供贷商外包装须具备在运输中耐磨损、防水的保护。卷外包装上清晰标明：•面料供货商•面料款号(品号)、色号•幅宽（有效门幅）•匹长（重量-针织面料）•匹号•缸号（染色/印花批次）•日期**瀚鸿服装款号**已检验卷数上的疵点分数5.2检验抽

6、样数量面料进仓须立即检验。检验次序：按进仓时间先后，先进先检的原则。同时进仓，则主料优先。例外情况，服装生产加急或特别指定情形，则绝对优先检验。检验时从供货商或仓库管理处取得码单。抽验数量：大货总量少于1000米时，随机抽取50%。大货总量1000～5000米时，至少检验面料总数的20%，且必须确保最低检验量为500米。大货总量超过5000米时，至少检验面料总数的10%，且必须确保最低检验量为1000米。检验的面料必须代表所有颜色和一个颜色中所有染色批次。如果大货平均分超过能接受的分数，或者检查结果表明疵点率很高，须再检验15%的数量。如

7、果仍然不能通过，须100%全检或拒货。抽检时对于色差缸号的要求：如果工厂已经把色差缸号在码单上表明，则检验必须抽到所有的缸号并且比较颜色。如果缸号数多于抽检的卷数，检验必须抽出所有的缸号卷数并对不检验布面质量的布卷抽取匹头样进行颜色的比较。如果供货商先发现缸差较大，在包装时应分色区别，并在外包装上作好明显标记。工厂未分色或分色不准确的情况发生，需要在报告中注明。5.2检验方法　　外观检验可在经向验布机上进行，台班为黑色，与水平夹角为65度，台班上应避免阳光直射和白光反射。也可以在台班上进行，作为暂时完全没有具备经向检验条件时的补充办法，检

8、验台高0.95米，长度3米以上，宽度超过面料的幅宽。　　光源采用顶置荧光灯（日光灯，相关色温6500k）。　　验布机速度为20+-5码/分钟，速度由检验员控制。　　检验员位于检验台正面，眼睛距