混凝土蓄水池施工中质量控制

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1、混凝土蓄水池施工中质量控制　　摘要：随着混凝土材料的日益广泛应用，目前，我国的蓄水池已基本上都采用混凝土施工。为了更好地确保混凝土蓄水池的施工质量，本文对混凝土蓄水池的基础、底板、池壁及顶盖的施工质量控制要点进行了论述，以供广大施工人员参考。关键词：蓄水池质量混凝土控制中图分类号：TU375文献标识码：A文章编号：蓄水池的修建极大地提高了水的利用率，为人们的生产和生活提供了方便。但是有的蓄水池由于在施工时质量粗糙，以致在使用时出现渗漏现象。从而影响了蓄水池的正常蓄水功能。因此，施工单位在进行蓄水池施工时，要注意采取相应的措施，控制好混凝土的施工质量。一蓄水池基

2、础施工质量控制要点基础施工时要勘测基坑底部有无地下水，若有地下水要将临时挖成的排水沟设在基坑边，在基础底板范围外，间隔一定距离设置集水井，采用机械抽水的办法，将地表面层下60公分内的水排净。如地下水位较高，应采用井点抽水以降低地下水位。二蓄水池底板施工质量控制要点71.蓄水池底板混凝土浇筑前，应当检查基底持力层土质是否符合图纸的要求。如果不符合应根据现场的实际情况采取相应的处理措施。如基底为承载力较差的淤泥时，应将一定厚度内的淤泥挖除，换填上砾石，并且夯实，然后才能浇筑垫层混凝土。2.混凝土垫层浇筑完毕严禁马上在其上面弹线，要待1—2天后，垫层具有一定硬度时，

3、才能进行底板放线。放线时，需要先定好底板的中心线，然后根据图纸定出柱基以及底板的边线。弹好钢筋位置线，依次绑扎钢筋。接着支设柱基和底板的模板。3.在钢筋施工时，要控制好钢筋的型号、数量等，均应符合图纸的要求。下层钢筋要用垫块垫起，在浇筑混凝土时，要防止其被踩下。4.蓄水池底板混凝土浇筑时，应注意其完整性，不许设置施工缝。安排好混凝土运输的车辆，以保证混凝土的停顿浇筑时间不超过45分钟。混凝土运输车在运送混凝土的过程中，搅拌筒应不停地转动，以防止混凝土产生离析现象。如果现场浇筑时，发现混凝土产生离析现象，应进行二次搅拌，才可进行浇筑。浇筑的同时注意及时进行振捣，

4、振捣可采用机械的形式，以提高其密实性。5检查在蓄水池池壁下部20公分处是否设置了止水钢板，要求底板混凝土浇筑到这个位置后停止。并在此处留设施工缝。设止水钢板的目的是防止此处出现渗漏。76.底板混凝土浇筑后，要安排工人在其上盖草袋养护，并定时浇水以保持湿润。养护时间为七天，在此期间严禁上人。更不许在其上堆放材料或支设脚手架。7.底板混凝土浇筑时，原则上不允许留施工缝，但遇特殊情况需要留施工缝时，就需要仔细处理好新旧混凝土的结合部位，防止渗漏。施工缝的结合处应留成垂直面，不许做成斜坡。并注意结合面混凝土的密实。在其上浇筑新混凝土前，应先将表面清理干净，然后铺一层薄

5、薄的水泥素浆。以加强新旧混凝土的结合。三蓄水池池壁施工质量控制要点1.圆形混凝土池壁圆形混凝土池壁支模采用无支撑支模法，支模时先支设里面的模板，安装完池壁的钢筋，再支设外部的模板。内外模板的紧固件采用止水螺栓，内模里圈用花篮螺丝拧紧。支好模板后，应检查模板的刚度和牢固性是否符合要求，合格后再进行混凝土浇筑。混凝土浇筑时要注意均匀性和对称性，由蓄水池的两个对边开始同时进行，分层浇筑，每40公分振捣一次。并随时检查模板螺丝是否松动，以防模板位移。2.矩形混凝土池壁7矩形混凝土池壁支模常采用有支撑支模的方法。对厚度较大的矩形池壁，先绑扎池壁钢筋，然后内外模一次性支设

6、好。在侧壁开振捣孔以便将振捣棒插入振捣。混凝土在高处通过串筒分层下料，以避免混凝土的离析现象。3.池壁混凝土施工要求池壁混凝土采用C20的混凝，内掺防水剂。水泥宜选用不低于42.5级的普通硅酸盐水泥，水泥进场后须进行复验，合格后才能使用。砂宜用含泥量小于2%的中砂，石子宜用卵石，粒径不得超过40毫米。外加剂应有性能检测报告。必须严格按照试验室配合比通知单操作，材料必须每车过磅。雨季施工应注意测定砂石的含水率，若含水率过大应及时进行调整。对于过长的混凝土池壁，施工时，在底板及池壁上要留伸缩缝，施工中止水钢板固定的位置须准确。在浇筑混凝土时要防止其产生位移。固定池

7、壁模板用的螺栓由于穿越了池壁的防水结构，为避免螺栓与池壁的结合处渗漏，应在螺栓上加焊止水环，要求止水环必须満焊无遗漏，止水环数量须符合设计要求，螺栓在拆模时，将外露螺栓头切掉。蓄水池混凝土浇筑完毕后，为确保其强度的正常增长，一定要重视养护工作。池壁混凝土浇筑完后，如果当时气温较高，则不易立即拆模，以免池壁混凝土收缩产生温度裂缝。因此，应浇水已保持其湿润，池壁的混凝土要至少掩护14天。4.蓄水池模板7池壁模板安装前，应先放好轴线，模板边线，模板底部的垫层应平整坚实，若不符合要求应在其上再抹一层水泥砂浆。模板的支模和拆模应由一个施工班组来进行操作，这样做可以使其在

8、支模时就考虑到拆模的快捷与安全。在拆模