连接环注射模设计.pdf

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1、学术1．4运行机构悬臂起升控制可采用变频调速、定子调压调车轮位置点即是吊运点的特殊功能。大、小车运行采用Qs型“三合一”结构，速、串电阻调速等方式，为减少起动电流大2．4采用地面操纵或无线遥控，改善了即减速机、电动机、制动器等直接结合在一对起重机造成的机械冲击，起升机构应尽量操作环境，操作人员可选择最佳角度，避开起，通过减速机输出空心花键轴，套装在具避免采用鼠笼型电机直接起动方式。大车、能见度差，污染严重的位置操作。有花键的车轮轴上，再由扭力支撑连接在端小车运行可采用YSE系列软起动电机，电机3．井口房悬臂起重机的应用

2、实例梁上。这种结构具有结构紧凑、轻巧美观、可直接起动。控制保护：鼠笼电机一般采用我公司为河北某煤矿制作生产一台井口拆装方便、调整简单、运行平稳、配套范围热继电器保护，绕线式电机采用过流保护。房悬臂起重机起重量为25t，跨度7．5m，起大等优点。小车运行采用分别驱动，两套“三控制电压一般采用AC36V安全电压。由于井升高度18m，工作级别A3，起升速度1．39m／合一”驱动均位于承压侧车轮组，以防车轮口房悬臂起重机不设置桥架检修平台，电阻min，大小车运行速度4．08m／min。该起重机失压打滑。器、控制柜等主要电控设备

3、需布置在悬臂小于2012年3月经国家起重运输机械质量监督1．5悬臂机构车上，由于该类型起重机需同时动作的机构检验中心进行了起重机静载和动载型式试验，悬臂部分采用ANSYS分析软件进行有限元较多，如悬臂起升机构、电动葫芦起升及运检测结果为各机构性能指标完全合格，符合分析，使悬臂造型美观、结构简单，构件受力行、大小车运行理论上都允许同时动作，因设计要求，且该机运行良好。2012年l1月公合理。悬臂与小车架用高强度螺栓固定，为安此设计人员在电控原件选型、线缆电流承载司获得了由山东省质量技术监督局颁发的该装运输提供了较大便利。

4、若是悬臂增加可伸缩能力选型等方面应予以考虑。机型中华人民共和国特种设备制造许可证。和旋转功能将使整套悬臂机构更为完美。2．井口房悬臂起重机的优点4．结束语1．6电控系统2．1减轻劳动强度，提高工作效率采用井口房悬臂起重机有效解决了特殊的工根据井口房悬臂起重机的作业特点，可井口房悬臂起重机后，井口物品搬运淘汰了作场合井口内物品的吊运难题，为洗煤厂井采用地面操纵或无线遥控两种操纵方式，为人拉肩扛和工况车辆吊运的模式，操作灵活口房必不可少的专用起重设备。该起重机经了使无线遥控安全可靠，无线遥控器可采用方便，大大减轻了工人的劳

5、动强度，提高了济、社会效益显著，市场前景广阔，极大地台湾禹鼎、德国HBC、法国捷亿等原装进口件。经济效益。提高企业的市场竞争能力，推动企业的发展。电气系统主要电气件可选用施耐德、西门子、2．2结构简单，主要部件采用螺栓连接参考文献：ABB、AB等世界知名品牌，以确保井口房悬方式，安装运输方便。[1]GB／T381卜2008，起重机设计规范[S]臂起重机工作的安全可靠。电控线路分为主2．3悬臂侧有较强的作业空间优势，吊[2]GB／Tl44O5—2011，通用桥式起重机[S]线路、控制线路、照明讯号、配电保护等。钩中心距离

6、车轮中心仅150mm，可基本实现[3]_JB／T8906—1999，旋臂起重机[S]连接环注射模设计司一马宏辉＼袁开波摘要：该模具利用斜导柱抽芯机构及斜向顶出机构解决了带侧向凸起，内侧凹槽的塑件的脱模问题，模具结构紧凑，推出可靠，安装操作方便，成型塑件质量好，生产效率高。【Abstract】：themoldbevelpillar90．I。coreinstitutionsandobliqueejection_．．mechanismt0S0lvewith1aterally．l一●●．西{57一．l1protrudingSt

7、rippingofplasticpartS●oftheinnergrooveprob1ems，moldnlI王f_-：I。圈lstructureiScompact，reliablelaunch，IR2installeasytooperateThequalityofcastings，highproductionefficiency．J一＼墼盛西)500图li引言在设计注射模时，模具结构尤其脱模2．塑件结构及成型工艺分析：填充不足，表面有熔接痕，以及脱模后扭曲结构是否合理，将直接影响模具的使用寿连接环产品(见图1)为圆桶状

8、零件，变形等问题。模具的浇注系统、开合模系统、命、塑件的质量和生产效率。如何在保证塑材料为聚氨酯弹性体，材料收缩率1．5％，零顶出系统是设计难点。尤其是零件的内形成件质量的前提下，使模具结构简单、紧凑，件内孔和外圆上各有2处圆环形凸筋，要求形，如采用整体模芯结构，必须强制顶出脱加工制造方便，成为注射模设计中要解决外观无明显银丝、缩