起重机械的事故原因分析及对策.pdf

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1、2014年8月建材与装饰工艺与设备起重机械的事故原因分析及对策杨林雷燕（渭南市特种设备检验所陕西渭南714000）摘要：在各个行业发展的过程中，对起重机械都进行了广泛的应用，其在社会经济发展的过程中发挥了巨大的作用，但是起重机械事故的存在，始终是令人们比较头疼的问题，因此，分析出现事故的原因，将正确的解决对策制定出来，是现阶段一些应用部门需要重视起来的问题，尽最大努力减少事故的发生。关键词：起重机械；事故原因；对策分析中图分类号：TH21文献标识码：B文章编号：1673-0038（2014）34-0077-02进入21世纪以来，我国的各行各业都进入了一个全新发展对吊笼

2、检修时坠落，原因：没有合理的设计检修吊笼结构；工的阶段，在工程量增大的同时对起重机械进行了广泛的应用，尽作人员没有合理的进行操作，缺乏必要的安全措施，导致检修工管该种设备能够节省很多的人力，提升工作的效率，但是在使用作人员坠落的情况发生。该设备时，经常出事故是其重大的弊端。对此，本文通过对出现对起重机械进行跨越时坠落，出现的原因：检修人员对必要事故的原因上进行了分析，并且给出了解决的对策，为一些使用的安全措施上没有合理的进行使用，例如挂安全绳、架安全网、部门及操作人员提供一定的帮助。系安全带等，工作人员工作时不够认真，导致从高空坠落。1出现事故的类型与原因1.4坠落吊

3、物伤人1.1碰撞挤压没有合理的进行捆绑，出现的原因：过大的夹角存在于捆绑（1）在起重机械运行的时候吊物因为没有合理的操作，存在钢丝绳间，没有平衡梁，拉断了捆绑的钢丝绳；因为在对带棱角较快的变化速度，这样就会有较大的惯性存在于吊物中，或者调的吊物进行吊运时没有加防护板，切断了捆绑钢丝绳。运路线不够合理，指挥错误等，造成吊物严重的摆动。缺陷存在于吊索中，诱发的原因：折断了起升机构的钢丝绳，（2）吊物旋转方式不正确，没有稳定旋转重大的吊物，没有对有缺陷存在于吊钩当中，例如吊钩材质不符合标准、松动的情况必要的防护措施上进行使用，或是没有妥善的管理吊运作业的出现在吊钩组建中、吊

4、钩变形等现场，导致吊物忽然倾倒。过大的负荷情况，出现的原因：对于吊物的重量作业人员不（3）对作业指挥的人员没有恰当的站位，或是没有将必要的够清楚，起吊的时候贸然行事，产生超负荷的情况，将索具拉断，安全防护措施应用到检修作业当中，维修作业人员或者巡检作导致吊索具掉落；超负荷情况出现在外拉斜掉吊中。业人员和司机没有很好的进行沟通，导致司机突然启动机器，碰2解决对策分析撞挤压到人。2.1完善安全责任制1.2电击情况对起重机安全管理岗位责任制上进行完善，指挥作业人员、没有合理的设置操作室，在对上下起重机进行操作时一旦滑起重司索人员、起重机械司机等安全操作规程，有关安全技术档触

5、碰触线就会发生触电情况，或是起重机在临近滑触线端时没案管理的制度，安装、维修、拆卸起重机的有关规程，维修保养起有将防护板设置出来，导致司机发生触电情况。重机的有关制度等要落实责任，做到奖惩分明，要分工明确。流动式起重机在露天作业时处在高压输电线下或者在高压2.2就一些企业安全意识不强的情况，为了对事故发生的原因输电线旁侧搭建塔式起重机，在弯幅、回转和伸臂的时候容易触上进行分析，要借助典型起重机械事故的案例，一旦发生了起重电，导致起重机带电，进而就会伤害到操作人员，产生的原因：安机械事故对操作人员和施工范围中的其他工作人员的生命安全全防护措施上不够完善，没有合理的进行指

6、挥，错误的操作，导都会带来威胁，更关系着企业的可持续发展和企业的形象，一旦致起重机械出现触电的情况。发生事故，其严重性和危害性是不可估量的，企业一定要对综合1.3高空坠落治理，预防为主，安全第一的安全生产理念上予以遵循，做到以·77·工艺与设备建材与装饰2014年8月人为本，将施工人员的安全放在最为关键的位置上来对待，并且随便的进行调整，禁止由于一些超重构建导致没办法进行吊运，通过宣贯新的规范和新的标准，将领导层的安全意识有效的提防止矩限位私自调大的情况发生。升上来，使起重机械管理工作能够使领导人员有所重视。3结语2.3工作人员在疲劳的状态下不能工作，这样能够降低因为

7、疏总的来讲，一旦起重机械发生事故，后果将是非常严重的，并忽、失误等工作态度抵触或者生理原因带来的违章操作或者不且起重机械在高空作业，因此，要想有效的减少起重机械安全事安全行为等，将工作人员的安全知识水平和专业技能提升上来，故问题的发生，就要从多个方面入手，要科学、全面的对起重机使工作人员对不安全的状态在工作以前或者工作当中就能够很械的设计、生产、组装、应用、维修等方面进行管理。同时，还要确好的进行识别，降低那些不安全的行为。保操作人员能够按照有关规定标准进行操作，提升操作人员的2.4对监察力度上予以强化安全意识，加强企业领导和管理部门的重视，将起重机