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时间:2020-03-25
《浅谈473QE—EGR阀座毛坯缩裂问题的工艺改善.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、Academic学术的煤矿安全事故频发,与煤矿机械设备产业升级,实现集约化的发展。我国的备发展的思考与展望I-j].矿山机械,的使用寿命有很大的关联,说明整体的煤矿机械制造企业普遍规模小、产业分2009(14):7-10.稳定性仍有待提高。煤矿生产磨损量大,散,产品的性能单一,难以满足市场的[2]钱鸣高.煤炭产业特点与科学发报废率高,要求煤矿机械有高可靠性,发展需求。据发改委的预测,国产煤矿展[J].中国煤炭,2006(11):5-8.在这些方面有较大的提升空间。机械的需求年增长率将超过20%,因而国[3]李昌荣.煤炭工业的快速发展(3)成套化、大型化:煤矿机
2、械的产煤矿机械的需求不断增长。为矿山机械企业的发展提供了良好机遇研发能力不断进步,成套化、大型化的3.结束语[J].矿山机械,2006(9):6-9.设备是煤矿企业发展所需,能提高生产我国的经济发展对煤矿能源的依赖[4]李贵轩,李新国.振兴我国煤的效益。传统的煤矿机械在单机制造方性强,煤矿能源在冶金、电力等行业应矿机械的机遇和挑战[J].中国煤炭,面比较注重,但是已经不能满足客户的用广泛,是社会发展的基础产业,但是2003(2):8-1O.需求,也无法应对综采要求。成套化、我国的煤矿机械还存在着诸多的不足,[5]赵善钟.加入世界贸易组织对煤大型化的煤矿机械设备
3、能提高匹配性,难以完全满足市场的需求。核心的元件矿机械制造业的影响[J].煤矿机械,应对各种开采要求,可以节省客户匹配和设备对国外还存在明显的依赖,需要2000,21(10):17—19.的时间,利于售后服务,因而成套化、提升国产煤矿机械的研发能力和制造能作者简介:大型化成为了未来的发展趋势。力,论文研究国产煤矿机械发展状况与洪波(1982.8.17一),男,汉,籍2.3国产煤矿机械的需求预测趋势,为相关的研究提供一定的参考。贯:江苏邳州,职称:中级工程师,学位:我国的经济经过了3O多年粗放式的本科工学学士,研究方向:煤矿、机械,发展,付出了巨大的代价,在当前
4、的环参考文献:单位:中煤科工集团武汉设计研究院有境下,要调整经济结构,进行大范围的[1]龙祖根,周岩.对我国煤机装限公司。浅谈473QE—EGR阀座毛坯缩裂问题的工艺改善黄良飞(518118比亚迪汽车工业有限公司)摘要:本文针对473Q—EGR阀座毛坯在试制阶段铸件缩裂比较严重这一问题,通过分析,从铸件壁厚,铸造圆角,冒口厚度等入手,使铝液凝固过程中形成顺序凝固,使缩松问题得到的解决。引言473QE—EGR阀座毛坯试制阶段的主要布不合理,不利于铸件的顺序凝固,从缩松是指金属液在凝固时补缩不足缺陷为铸件中部缩松,在铸件外观上主而使冒口不能很好地补缩铸件,且成型导
5、致的蜂窝状的缺陷,如果缩松已经集要位置集中在:①冒口根部平台缩裂;工艺采用激冷能力强的金属型重力铸造,中为一个或数个较大的孔洞,即为缩孔。②侧面减重槽缩裂。如图1所示。铝水在凝固过程,冒口根部壁薄处先凝多出现在铸件内浇道附近,冒口根部,通过对铸件的内部位置进行解剖,固,堵塞了冒口的补缩通道,使铸件内铸件厚大部位,壁的厚薄转接处及具有发现发生缩松的位置位于铸件的中部,部形成缩松。大平面的薄壁处。孔壁粗糙,呈棉絮状,靠近冒口处有长2.2改善缩松问题的措施473QE—EGR阀座毛坯采用底注式的浇条缩痕,这主要是铸件在冷却过程中,为了改善此缩松的问题,主要使从注系统,
6、铸型的热分布不合理,不利于金属液凝固收缩时得不到补偿或补偿不改善壁厚结构,铸造圆角,冒口根部加厚,铸件的顺序凝固,从而使冒口不能很好足而造成的。冒口加大加高,使铸件的形成顺序凝固,地补缩铸件,同时由于铸件厚薄不均,2.缩松产生原因分析及防止措施从而使冒口很好地补缩铸件,从而解决特别是冒口根部的壁厚较薄,且成型工2.1缩松原因分析缩松问题。艺采用激冷能力强的金属型重力铸造,通过对铸件结构以及对试制过程的经过评审之后,决定进行以下的更铝水在凝固过程,冒口根部壁薄处先凝分析,发现主要有以下四个方面的原因改:固,堵塞了冒口的补缩通道,使铸件内造成了阀座的缩松。2.2.
7、1壁厚处增加减重槽部形成缩松。2.1.1铸件壁厚不均,壁厚最大厚在不影响产品功能及装配的前提下,1.现状分析度:23mm,平均6.8mm,壁厚不均,导在壁厚处增加减重槽,减少壁厚处的热致凝固过程不均匀,形成应力,使薄壁节,减少凝固过程中由于壁厚悬殊导致处拉裂。的收缩不平衡,从而减少收缩应力,如2.1.2铸件圆角偏小导致应力集中图2所示。侧面减重槽为细窄突出部位,且位2.2.2将减重槽的圆角改大,由R3置圆角偏小(R3),热量集中且散热能力改大至R6。加大圆角,可以减小应力集差,导致模具上此处温度过高,金属液中现象,凝固收缩时因为应力集中而产生裂纹。2.2.3冒
8、口根部加厚,由之前的2.1.3冒口设计
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