机床参数排除机床故障实例.pdf

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1、Academic学术在保证产品前提的条件下，虽然可以使用价格低形导致的残余应力、热态塑性变形导致的残余应在润滑剂的选择上，需要根据零件加工的要廉的材料，但是也要注意到，有时，材料的价格力以及金相组织变化导致的残余应力。求和工艺条件进行选择，一般情况下，可以根据虽然相对较高，但是却拥有优越的使用性能，使3润滑剂的特点及使用机床供应商推荐情况进行选择，也可以按照经验用这种材料制造出的产品使用寿命较长，维护费为了保证零件能够达到设计的尺寸精度、来选择，对于高速钢刀具，可以使用纯油性的润用低廉，也可以减低产品对能源的消耗，从

2、产品几何形状及质量，就需要对零件进行研磨、切削、滑剂；在使用合金刀具进行切削时，也可以使用寿命周期成本角度而言，有着经济性的特征，因轧制、冲压处理，润滑剂就是处理过程中必不纯油性润滑剂；对于切削不易深入切割面或者在一～一此，在选择材料的过程中，需要综合的考虑到各可少的材料。合理的使用润滑剂能够延长刀具供液困难的情况下，也以纯油性润滑剂为主。在种因素，将加工路线中涉及的各种成本进行选择的寿命、提高零件的加工精度、改善零件光洁其它的情况下，一般使用水溶性切削液即可。性对比，选择性价比更高的材料。度、排除切削过程中出现的金

3、属屑、冷却工具、4结语2影响零件表面物理学性能的因素防止零件与工具出现锈蚀和腐蚀的情况，此外，随着经济条件的发展，机械产品的品种呈现机械生产过程中会受到切削热和切削力的还能够提高零件加工的效率，降低生产的成本。出多元化的发展趋势，因此，在机械设计的加工影响，在其影响下，零件表面物理学性能也会一般情况下，润滑剂需要具备以下的性能：过程中，必须综合考虑各种情况，选择性价比高发生～定的变化，从而与基体材料性能产生差3．1润滑剂的冷却性能。零件的加工消耗的材料，同时，合理使用润滑剂，将加工的成本异，这些变化主要表现在以下几个

4、方面：的能量90％以上均转化为切削能，这种切削能不降低至最小化，提高设备的使用寿命，不断的提2．1表面层金相组织的变化。在零件加工的仅容易使刀具出现磨损，情况严重时，甚至会导升企业生产的经济效益。此外，要加强对设计过过程中会消耗大量的热量，这些热量会导致零件致零件出现局部烧伤的情况，这就会对零件的加程中的管理工作，加强对设计人员的培训工作，表面出现温度升高的情况，当温度突破临界点时，工质量和加工精度产生不良影响，为了解决这类提高设计人员的专业技能水平和责任意识，保证零件表面层金就会发生一定的变化。一般的切削问题的发生

5、，就必须要使用润滑剂来减少摩擦热其在设计的过程中能够综合考虑到各方面的制约加工会带走大量的热能，对表面层金的影响不大。量的产生，也可以使用切削液对汽化、对流和热因素，从根本上提升设计的质量。但是在磨削加工过程中，其产生的热能较大，也传导来进行散热。会给零件层金相组织带来较大的影响。3．2润滑剂的润滑性能。刀具在进行切削参考文献：2．2加工表面的冷作硬化。零件在加工时表时，常常会承受着切削力的作用，使用切削润[1]王杰，程明远，李士晓．浅谈机械设计面层的金属会出现塑性变形的情况，在该种因素滑剂可以能够有效的减少后刀面和

6、零件、前刀加工中应注意的几个问题[期刊论文]．科技信的影响下，晶体间就会出现剪切滑移和严重扭曲面与切屑之间的摩擦力，从而降低功率的消耗，息201i，04(15)的情况，同时也会出现晶体破碎、拉长和纤维化达到延长刀具使用寿命的作用，也能够有效提[2]李占周．金属切削用润滑剂的使用及发的情况，继而导致材料的硬度和强度发生变化，升零件表面光滑度，减少积屑瘤的产生。展趋势[期刊论文]．东方电机．2009(01)这就是冷作硬化。导致材料加工表面出现冷作硬3．3润滑剂的清洗性能。在对零件进行切[3]孙善乾．机械加工表面质量分析与

7、研化的因素包括切削用量、刀具以及工件材料等等。割的过程中，会出现细小的切屑，这些切屑会究[期刊论文]．赤峰学院学报(自然科学版)．2．3零件表面层的残余应力。在切削的过程附着在刀具、工件和机床上，这就会对工件的2007(02)中，零件表层金属材料会出现组织和形状的变化，加工质量产生不良的影响，导致砂轮和刀具的[4]刘程．关于机械加工中表面质量控制的在基体材料与表层的金属之间会出现一种弹性应使用寿命降低，也会对机床的精度产生不良影研究[期刊论文]．科技促进发展．2010(04)力，该种应力就是零件表面层的残余应力，导致

8、响。润滑剂具有的清洗性能有效减少金属粉末[5]关俊英．谈机械加工中影响表面层物理力该种应力出现的原因有三种，即由于冷态塑性变和切屑对工件和机床的粘连，起到清洗的作用。学性能的因素[期刊论文]．今日科苑．2009(02)机床参数排除机床故障实例中肮工业西安飞机工Ik(集团)有限责任公司设备总厂-陈国良摘要：介绍了数控机床日常维修中常见的故障点及排