数控机床故障分析实例- .pdf

《数控机床故障分析实例- .pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、quipmentandI设备与维修数控机床故障分析实例胜利油田胜动集团(山东东营257000)刘建军我厂一台数控钻铣床，系统为西门子810M，在降低波特率重新传输，试验多次后，报警依然未解自动加工生产中突然断电，再次开机系统无显示，除，百思不得其解。机床无法重新启动。经检查，该机床系统的强电回经过仔细对比校正，终于找到问题所在。原来路正常，系统输入电压直流24V正常，且风机工作两台机床虽然同为西门子810M系统，但版本号并不正常，因此判断故障原因在控制系统里。相同。重新启动进入系统初始化菜单，找到软件版考虑到该机

2、床进厂较久，且操作面板部分按键本号，将NCMD157=1223更改为NCMD157=已失效，附近一台曲轴加工中心闲置，数控系统也1237，再次启动，报警解除。是西fq-y-810M，因此，将曲轴加工中心的数控系统在所有西门子810系列的控制系统中，NCMD换到该机床上，通过RS232通信接口将程序和数据157这个数据不需要使用者输入，而是系统在通电后传人存储器内，重新启动，系统显示“4”号报警，自动填入，这个数据用来标识控制系统和软件版本。即测量系统的单位与输入系统的单位之间匹配不合在本例中，由于在数据传输中已经

3、将该数据赋值，理。检查机床数据的设定，NCMD5002=00100010，因此出现报警。根据该机床的配置，进给轴控制分辨率与输入分辨在这里，笔者特别指出一点，由于PLC用户程率均在精度范围内，且满足控制分辨率小于输入分序编制不好，会出现一些无报警的机床故障，或提辨率，匹配合理。因此，该报警指示与实际情况并供的报警指示与实际情况不符，这时我们就要根据不相符。实际情况综合分析。MW起初，以为数据在传输过程中出现丢失，于是(收稿日期：20140515)_l¨‘。l¨¨‘’¨⋯⋯‘l¨

4、_。’l¨-‘l··⋯El¨‘。l

5、¨【l¨¨⋯¨‘l¨¨‘’_l¨¨_¨¨‘l·⋯·。l¨

6、__l¨_⋯¨¨‘l¨。l¨‘¨¨¨‘l·。床的工作。数控机床是在普通机床的基础上安装了数控装置，使机床工作台的移动由人力操作变成机电自动控制。3．机床超行程警示装置的应用虽然数控机床在移动的每个轴向都安装有限位开关，防止机床操作加工中出现超程现象，但设置的限位(1)机床超行程警示装置在普通机床上的应用。开关只对超出行程这个现象起到立即停止机床工作普通机床工作台的行程有个范围，机床操作中是否等作用，有很大的局限和不便性。我们拆除限位开超行程完全由操作者凭经

7、验掌握。在机床的几个工关安装上超程警示装置，使工作台移动的方向和距作移动方向上安装超程警示装置，使操作者在加工离实时显示出来，当工作台某个轴向移动接近极限操作机床中，很清楚地知道工作台的行程位置，不位置时，通过信号或响声发出警示提醒操作者，而仅可以避免过行程产生的撞击现象，同时超程警示且越靠近警示提醒越明显，万一超行程发生时，装装置显示的距离值也可以帮助操作者检测加工的尺置也会切断工作台移动电源使机床停止工作。高精寸是否符合要求，给加工提供了方便，也可以提高度的激光测距仪配合数控机床的程序控制，大大提加工的精度和

8、质量。(2)机床超行程警示装置在数控机床上的应用。升了加工精度。MW(收稿日期：20140403)80参磊工@冷加工