对圆形线材轧扁过程中轧制力公式的研究.pdf

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1、2015NO.4重型机械·23·对圆形线材轧扁过程中轧制力公式的研究陈帅彰,孙斌煜,王龙,崔鹏鹏,宋黎(太原科技大学重型机械教育部工程研究中心,山西太原030024)摘要:扁钢丝应用越来越广泛,国内外对其轧制力公式鲜有研究。本文从轧件变形率、轧件与轧辊的接触面积两方面对斯通公式进行优化,使其适用于圆形截面的线材扁平化轧制。将斯通公式中用高度压下表示的变形率s改为r车L件横截面积表示的变形率,并拟合出与的非线性方程;对轧件与轧辊的接触形状做了椭圆的假设并推导出了接触面积影响系数s。结合对斯通公式两方面的改进得出优化后的计

2、算公式。对轧扁过程进行了数值模拟和实验测定,提取轧制力进行结果比较分析,得出改进后的计算公式能够很大程度的提高轧制力计算精度,这对实际工程应用有极大意义。关键词:轧制力;轧扁;接触面形状;变形率中图分类号:TG335.6+3文献标识码:A文章编号:1001—196X(2015)04—0023—06ResearchoftherollingforceformulaintheprocessoffiatrollingofroundsectionwireCHENShuai-zhang,SUNBin—yu,WANGLong,CUI

3、Peng—peng,SONGLi(HeavyMachineryEngineeringResearchCenteroftheMinistryofEducation,TaiyuanUniversityofScienceandTechnology,Taiyuan030024,China)Abstract:Flatwireiswidelyapplied,butthereisfewstudiesaboutitsrollingforceformulaathomeanda—board.ThisarticledeveloptheSto

4、neformulafromthewiredeformationrate,contactareaofwireandrollcon—tacttomakeitsuitableforcircularcrosssectionofthewirefiatrolling.Changedeformationrateexpressedwithwireofcross-sectionalareadeformationrateinsteadofthicknessreductioninStoneformula,andfittingouttheno

5、nlinearequation;makeahypothesisthatthecontactshapeofwireandrollisellipseandderivethecontactareainfluencecoefficientS.CombinedwiththeimprovementofthetwoaspectsofStoneformulatheformulaiSobtainedafteroptimization.Therollingprocessweredeterminedbynumericalsimulation

6、andexperiments,theextractionofrollingforcecomparedtheresultanalysis,aformulaoftheimprovedcanimprovethecalculationprecisionofrollingforcegreatly,itisofgreatsignificancetotheactualprojectapplication.Keywords:rollingforce;fiatroll;contactsurfaceshape;deformationrat

7、e0前言收稿日期:2015—03—15;修订日期:2015—04—10基金项目:国家重点基础研究发展计划(973计划)项目在现代计算机控制的型材生产中,轧制力设(2012CB722801)、山西省科技创新项目定是一个及其重要的环节,它是型材连轧精轧机(2013101013)、太原市科技项目(200669)、校博士组计算机设定模型的核心¨J,其设定精度直接基金项目20082013、校研究生创新项目20145003、太原市专利转化项目(1224、1225)资助。影响到辊缝的设定,进而影响型材轧制时的稳定作者简介:陈帅彰(1

8、988一),男,在读硕士研究生,太原科技性及尺寸精度从而影响最终的质量。因此研究型大学(030024),邮箱:yiliufa2012@163.COWl材轧制过程中精轧机组的轧制力设定模型,提高通讯作者:孙斌煜(1954一),男,教授,博士生导师,太原科技大学(030024),邮箱:sunby-ty@163.com轧制力设定精度是非

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