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时间:2017-12-06
《双轴固定端板冲孔、冲槽模具设计毕业设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、2011届毕业设计材料系、部:机械工程学院学生姓名:马英指导教师:曾立平职称:教授专业:材料成型及控制工程班级:成型1003班学号:102313882014年5月4目录1.绪论…………………………………………………………………………………11.1国内冲压模具的发展趋势及状…………………………………………12.确定工艺方案及模具的结构设计…………………………………………………42.1工艺分析....................................................52.1.1零件的总体分析…
2、……………………………………………………52.12零件的外形分析………………………………………………………52.1.3冲压工艺的方案确定…………………………………………………62.2冲压工艺方案确定…………………………………………………………62.3模具类型选择………………………………………………………………72.4定位方式选择………………………………………………………………72.5卸料方式……………………………………………………………………72.6倒料方式的选择……………………………………………………………63.模具
3、设计工艺计算…………………………………………………………………83.1计算毛坯尺寸………………………………………………………………83.2排样的计算、条料的确定及步距的计算…………………………………93.2.1搭边值的确定……………………………………………………………93.2.2条料宽度的确定………………………………………………………113.2.3导板间距确定.…………………………………………………………133.2.4排样…………………………………………………………………….143.2.5材料利用率的计算.………………
4、……………………………………144.冲裁力的计算.……………………………………………………………………164.1计算冲裁力的公式………………………………………………………174.2总冲裁力、卸料力、推杆力的计算……………………………………184.2.1总冲裁力的计算……………………………………………………….184.2.2卸料力的计算…………………………………………………………204.2.3退料力的计算…………………………………………………………204.2.4顶件力的计算........................
5、.....................204.2.5弯曲力的计算………………………………………………………….214.2.6模具总冲压力的计算.....................................2345.压力中心的计算………………………………………………………………245.1压力中心的计算原则…………………………………………………255.2本模压力中的计算………………………………………………………256.模具刃口尺寸的计算…………………………………………………………266.1计算冲孔凸、凹模的
6、刃口尺寸…………………………………………266.1.1刃口尺寸的基本计算原则…………………………………………266.1.2刃口尺寸的计算.…………………………………………………276.1.3计算凸、凹模的刃口尺寸.………………………………………286.2冲裁刃口高度..............................................306.3弯曲部分模具的刃口尺寸计算.………………………………………316.3.1最小相对弯曲半径Rmin/t.………………………………………316.3.2弯曲部分工
7、作尺寸的计算................................327.主要零部件设计………………………………………………………………347.1.1凹模设计……………………………………………………………357.1.2弯曲凹凸模的计……………………………………………………367.1.3冲孔凸模设计..........................................377.1.4弯曲凸模设计………………………………………………………377.2卸料部分的设计……………………………………………………
8、……387.2.1卸料板的设计……………………………………………………..387.2.2顶弹装置的设计……………………………………………………387.4模架及其它零件的设计…………………………………………………397.3.1上下模座的设计……………………………………………………397.3.2模柄………………………………………………
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