毕业设计：固定垫板冲裁模具设计

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1、目录摘要---------------------------------------------------------------------------------------------------------------3第一章绪论1.绪论----------------------------------------------------------------------------------------------------------41.1冲压的概念、特点及应用41.2冲压的基本工序及模

2、具41.3冲压技术的现状及发展方向5第二章冲裁模设计程序及步骤2.工艺性分析.82.1零件的工艺性分析82.2确定工艺方案.83.毛坯排样94．工序排样104.1工序排样类型104.2冲切刃口初步设计104.3载体设计104.4条料定位方式104.5导正方式104.6工序排样样图114.7条料尺寸及步距精度114.8产品零件材料成本115.冲裁力的计算125.1冲裁力的计算步骤：125.2压力中心的确定126.结构概要设计146.1基本结构形式146.2基本尺寸146.3选模架146.4选冲床156.5选模柄15

3、7.结构详细设计157.1工作单元结构157.2卸料机构设计157.3定距机构设计157.4导正销结构157.5送料机构与出件方式157.6模具零件的固定167.7安全装置167.8零件选材168.模具零件设计168.1工作零件设计16208.2凸模高度设计188.3模具零件结构的强度校核189.模及部分零件图具的装配图18第三章总结10.总结1911.参考文献2020摘要通过对冲裁工件工艺的正确分析，设计了一副一模一腔的交叉排样的落料模。本设计详细地叙述了模具成型零件包括凸模、凹模及其他零件如卸料板、固定板、垫

4、板、导柱、导套等的设计与加工工艺过程，重要零件的工艺参数的选择与计算，冲裁机构与卸料装置以及其它结构的设计过程，并对着重对模具的设计部分作了详细介绍。关键词模具设计落料模级进模AbstactByblankingoftheworkpiecetothecorrectanalysis,designamodelofacavityinarowkindofcross-blankdie.Designofthedetaileddescriptionofthemoldcomponents,includingpunch,dieand

5、othercomponentssuchasdischargeplate,plate,plate,PillarI.setsinthedesignandfabricationprocess,importantpartsoftheprocessparametersandoptions,Blankingagenciesanddischargedevicesandotherstructuraldesignprocess,andfocusesonthedesignofthemoldgaveadetailedbriefing.

6、KeywordsdiedesignblankingDieleverentersofmold20第一章绪论1.绪论1.1冲压的概念、特点及应用冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程术。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批

7、量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。(1)冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，

8、而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。（2）冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。（3）冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。（4）冲压一般没有切屑碎料生成，材