物流实践与案例资料.ppt

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1、第2章汽车/零部件供应第2章汽车/零部件供应案例1VC公司的供应链管理困境案例2SC公司库存改进策略案例1VC公司的供应链管理困境案例1知识点MRP的概念MRP(MaterialRequirementPlanning)物料需求计划：是以物料计划人员或存货管理人员为核心的物料需求计划体系，它的涵盖范围仅仅为物料管理这一块。主要用于非独立性需求（相关性需求）性质的库存控制。制造资源计划（ManufacturingResourcesPlanning简称MRPⅡ：将公司高层管理与中层管理结合在一起,以制造资源

2、计划为活动核心,促使企业管理循环的动作,达到最有效的企业经营。其涵盖范围包含了企业的整个生产经营体系，包括经营目标、销售策划、财务策划、生产策划、物料需求计划、采购管理、现场管理、运输管理、绩效评价等等各个方面。MRP与ERPMRP原理MRP相关知识1、MRP的基本思想：围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产。2、MRP的系统结构：MRP的基本处理模型主要包括基本条件数据和展开数据两方面。3、MRP的基本条件数据：组成MRP基本条件数据主要有：产品出产计划（主生产计划）、产品结构、库存状态。MR

3、P运算流程与运行方式MRP的运算逻辑基本上遵循如下过程：按照产品结构进行分解，确定不同层次物料的总需求量；根据产品最终交货期和生产工艺关系，反推各零部件的投入出产日期；根据库存状态，确定各物料的净需求量；根据订货批量与提前期最终确定订货日期与数量。MRP有两种运行方式，即重新生成与净改变方式。重新生成方式是每隔一定时期，从主生产计划开始，重新计算MRP。这种方式适合于计划比较稳定、需求变化不大的MTS(面向库存生产)。净改变方式是当需求方式变化，只对发生变化的数据进行处理，计算那些受影响的零件的需求变

4、化部分。净改变方式可以随时处理，或者每天结束后进行一次处理。BOM物料清单（BillofMaterial,BOM），是指产品所需零部件明细表及其结构。具体而言，物料清单是构成父项装配件的所有子装配件、零件和原材料的清单，也是制造一个装配件所需要每种零部件的数量的清单。物料清单表明了产品→部件→组件→零件→原材料之间的结构关系，以及每个组装件包含的下属部件（或零件）的数量和提前期（LeadTime）。这里，“物料”一词有着广泛的含义，它是所有产品、半成品、在制品、原材料、毛坯、配套件等与生产有关的物料的

5、统称。BOMBOM的具体用途有:是计算机识别物料的基础依据。是编制计划的依据。是配套和领料的依据。根据它进行加工过程的跟踪。是采购和外协的依据。根据它进行成本的计算。可以作为报价参考。进行物料追溯。使设计系列化，标准化，通用化。国际贸易术语见附录PPT国际贸易术语课后习题参考答案1、⑴VC公司SWOTS:品牌美誉度高，市场占有率30%W:不了解市场和竞争对手（粗放型增长），对自己的供应链了解不够。O：汽车市场预期中的高速增长，国内经济形势好，销量和规模同步扩大。T：成本压力大，竞争者不断快速更新产品，

6、课后习题参考答案1、⑵五力模型：行业进入壁垒：汽车行业本身特点，VC公司的品牌效应。替代产品的威胁：其它代步工具。电动车、火车等。买方的讨价还价能力：强，因为汽车行业产能过剩。供应商的讨价还价能力：相对较弱。行业内部的竞争：先行者优势　汽车行业发展迅速。课后习题参考答案3.供应商评审总表关注以下方面技术实力质量控制制造水平成本管理物流能力环境保护课后习题参考答案4.企业与供应商合作对于总采购成本的影响通过计划信息的共享，减少供应链牛鞭效应，降低库存从而降低总采购成本。产品合作开发，共同承担开发费用，分

7、摊和降低了风险，降低总采购成本。缩短采购前置期，也就降低生产时间和供应时间，从而更快满足客户。课后习题参考答案6.EXW不合适FCA/CIP海外供应商空运FOB/CIF海外供应商海运。7.缓冲库存点对国内供应商采用DP3方式生产海外采购：取消集成订货。建立WMS系统，精确控制各零部件的库存数量、存储时间和存放数量。课后习题参考答案8.产品库存计划10.提前期10周案例2SC公司库存改进策略本案例要点1、企业生产计划的常遇问题和解决方法（1）常遇问题：企业的生产计划通常是根据企业根据以往销售量统计、客户

8、的订单以及现有库存量相结合后得出的。物流问题解决时强调从三个层次来分析问题：①从问题表现的各功能部门入手，这阶段采取的是就事论事的态度；②从公司部门之间的协作来分析和解决问题；③从供应链各参与体协调机制来考虑解决问题的途径。本案例要点由此，第一要了解所谓的各个功能部门，就应该了解案例中所涉及到的企业的组织机构是否合理。企业的生产环节又与采购和物流有最直接的关系，而在该案例中，物流与生产是两个独立的功能实体，加之信息传递不及时不完善，很容易导致交接脱节和混